Hiekkavalaus on suosituin ja yksinkertaisin prosessi valujen tuottamiseen ja on ollut käytössä vuosisatojen ajan . Hiekkavaloa käytetään suurten valujen, kuten teräsvalujen, harmaan valuraudan, taipuisan raudan, ruostumattoman teräksen ja muiden terästyyppien valmistukseen .
hiekkavalun tärkeimmät vaiheet ovat maalaus, muoti, ytimen valmistus, mallinnus, sulaminen ja kaataminen, puhdistus jne . Hiekkamuottien valmistuksen perusraaka-aineet ovat valimon hiekka ja hiekkasidonta . Hiekkavalossa käytettävät ulommat hiekkamuotit on jaettu kolmeen tyyppiin: savivihreään hiekkaan, savikuivaan hiekkaan ja kemiallisesti karkaistuun hiekkaan hiekassa käytetyn sideaineen ja sen lujuuden mukaan .
Yleisimmin käytetty valimohiekka hiekkavaluun on piipitoinen hiekka . Kun piidioksidihiekan korkean lämpötilan suorituskyky ei voi täyttää käyttövaatimuksia, käytetään erityistä hiekkaa, kuten zirkonihiekkaa, kromiittihiekkaa ja korundihiekkaa . Yleisimmin käytetty valuhiekkasidonta on savi, ja erilaisia kuivausöljyjä tai puolikuivausöljyjä, vesiliukoisia silikaatteja tai fosfaatteja ja erilaisia synteettisiä hartseja voidaan käyttää myös valuhiekkasidosaineina . Tätä prosessia käytetään yleensä raskaassa valussa .
1 . Piihiekka on runsaasti resursseja ja halpa hinta . Suurin osa käytetystä piidioksidihiekasta voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen hiekan talteenottojärjestelmän kautta;
2 . Muotin valmistussykli on lyhyt ja työn tehokkuus on korkea;
3 . Sekoitettua valuhiekkaa voidaan käyttää pitkään;
4 . Hiekkavalulla on laaja sopeutumiskyky, pieniä osia, suuria osia, yksinkertaisia osia, monimutkaisia osia, yksittäisiä osia ja suuria eriä voidaan käyttää .