CNC:n kääntäminen

Sovellukset CNC kääntäminen castings ja väärentäjät

1. Tarkkuus työstää:

• Luo lieriömäisiä, kartiomaisia ja pallomaisia osia.

• Käytetään yleensä akselit, renkaat, hihat, laipat, ja kytkimet.

2. Kiertäminen ja kiertäminen:

• Tuottaa sisäisiä ja ulkoisia säikeitä korkealla tarkkuudella.

• Sisältää uraa koneistus tiivistys tai kokoonpano ominaisuuksia.

3. Käyttäytyminen ja ohjaus:

• Parantaa pinnan tasaisuutta parantaa kokoonpanoa ja toimivuutta.

4. Tylsää ja reaming:

• Parantaa sisäisiä läpimittaa valu- tai taottu reikiä tiukkoja toleransseja.

5. Kukistelu ja purkaminen:

• Valmistaa reunat turvallisuuteen, toiminnallisuuteen ja kokoonpanon helpottamiseen.

6. Korkean volyymin tuotanto:

• CNC:n kääntyminen mahdollistaa nopean tuotannon yhtenäisten komponenttien.

CNC:n kääntökoneet

1. CNC kääntymiskeskukset:

• Suorita ensisijainen kääntyminen, sopii lieriömäisiin ja symmetrisiin osiin.

2. Multi- akselin CNC käännöskoneet:

• 3, 4 ja 5-akseliset koneet monimutkaisiin geometrioihin ja toissijaisiin jyrsintöihin.

3. Pystysuuntainen käännöspuoli (VTL):

• Paras suurille, raskaille valu- ja takoituslaitteille, jotka vaativat pystysuuntausta.

4. CNC Mill-kiertokeskukset:

• Yhdistää kierto- ja jyrsinvalmiudet monimutkaisia osia yhdessä asetuksissa.

Mittaustoimenpiteet

1. Manuaaliset tarkastustyökalut:

• Mikrometrit, mittarit ja rengasmittarit halkaisijoiden ja lankojen todentamiseen.

2. Koordinaattimittauskoneet (CMM):

• Varmistaa mittasuhteen tarkkuuden ja monimutkaisten geometrioiden linjauksen.

3. Profiiliprojektorit:

• Käytetään urojen, langojen ja ääriviivojen tarkastamiseen.

4. Pintojen kuormaus Testerit:

• Varmistaa, että viimeistely täyttää vaatimukset.

5. Runout ja konsentenergian vaa’at:

• Tarkastetaan pyöreys- ja linjauspoikkeamat.

6. Optiset ja laserskannisterit:

• Käytetään tarkkuusominaisuuksien tarkastukseen.

Tarkastusraportit

1. Ensimmäinen artikla:

• Kattava dokumentaatio, jolla validoidaan alkuperäiset tuotannon osat.

2. Geometrinen ulottuvuus ja suvaitseva raportit:

• Määrittelee monimutkaisten geometristen toleranssien noudattamisen.

3. Sänkytarkastusraportit:

• Sisältää pitch, kulma, syvyys, ja halkaisija todentaminen kierteisille osille.

4. Materiaalitestiraportit (MTR):

• Vahvistaa valujen ja väärennettyjen materiaalien metallurgiset ominaisuudet.

5. Pinnan viimeistely raportit:

• Saavutettu pinnan karheus (esim. Ra-arvot).

6. Runout ja yhdenmukaisuusraportit:

• Sertifikaatit, jotka pyörivät komponentit täyttävät määritellyt linjausstandardit.

Laadunvalvontatoimenpiteet

1. Koneen valmistusta edeltävä tarkastus:

• Arvioi raaka valu ja taot viat kuten huokoisuus, sisällykset, tai pinta halkeamia.

2. Prosessin tarkkailu:

• Reaaliaikainen seurantaJohdonmukaisuuden varmistamiseksi pissa, rehu ja lämpötila.

3. Koneen jälkeinen tarkastus:

• Kattava tarkastus kaikkien kriittisten ominaisuuksien, kuten halkaisijat, langat ja pinnan viimeistely.

4. Työkalu kulumisen seuranta:

• Leikkausvälineiden säännölliset tarkastukset tarkkuuden säilyttämiseksi ja vikojen välttämiseksi.

5. Ei-louttava testaus (NDT):

• Käyttää ultraääni-, magneettinen hiukkasia, tai väriaine penetrant menetelmiä havaita sisäisiä tai pintavuuksia.

6. Vaatimusten noudattaminen:

• Teollisuuskohtaisten sertifiointien, kuten ISO 9001- ja API-standardien, noudattaminen.

7. Jäljitettävyys:

• Jokainen osa on merkitty eränumerot jäljitettävyyttä ja laadunvarmistusta varten.

Tärkeimmät edut CNC kääntäminen castings ja väärentäjät

1. Korkea tarkkuus: Saavuttaa tiukat toleranssit välttämättömät teollisuussovellukset.

2. Parannettu tehokkuus: Vähentää lähtöaikoja automaattisilla prosesseilla.

3. Toistettavuus: Varmistaa johdonmukaisuus koko suuren määrän tuotanto juokseen.

4. Kustannustehokkuus: Minimoi materiaalijätteet ja uudelleenkäyttökustannukset.