WALKSON Olet maailmanlaajuisella sivustolla WALKSON
WALKSON
WALKSON
  • CNC Threading

CNC-kierto

CNC-karttojen koneistuspalvelut ovat ratkaisevan tärkeitä, jotta voidaan tuottaa täsmällisiä, korkealaatuisia sisäisiä ja ulkoisia säikeitä valuissa ja taotuissa. Kiertäminen tarvitaan laajan valikoiman sovelluksia, mukaan lukien kiinnitys, tiivitys, ja tarkat mekaaniset yhteydet eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuuden, energian ja raskaiden koneiden.


Sovellukset CNC kierteiden valu ja väärentäminen

1. Sisäinen ja ulkoinen kiertäminen:

  • CNC:n kiertokäyttökoneet luovat sekä sisäisiä että ulkoisia säikeitä korkealla tarkkuudella. Sisäisiä langoja käytetään tyypillisesti osissa, kuten putkien liitos-, venttiili- ja koteloissa, ulkoisia lankoja käytetään pultteihin, muttereihin ja muihin kiinnitysosiin.

2. Sängat leikkaus ja napsautus:

  • Lankaleikkaus: Tämä edellyttää materiaalin poistamista lankaa työkappaleen ulko- tai sisäpinnoilla. CNC sorvit, myllyt ja erikoistuneet langan leikkauskoneet käytetään.

  • Nappaus: CNC-nappaus käytetään sisäisten langojen (reikiä, joissa on lanka) luomiseen valuissa ja taotuissa, käytetään usein kokoonpanossa tai osien liittämiseen.

3. Suuri mittakaava säikeet:

  • CNC-kierto on erityisen hyödyllistä suurten tai raskaiden valujen ja taotusten, kuten putkien, laipajen tai rakenneosien, jossa tarkkuus on ratkaisevan tärkeää sopivan ja toiminnan kannalta.

4. Fine-Pitch ja karkea-Pitch langat:

  • CNC-koneet voivat tuottaa sekä hieno-pipitch-lankoja että karkeaa lankaa, riippuen käyttövaatimuksista, kuten ruuvit, pultit ja mukautetut kiinnikkeet.

5. Monikäynnistys:

  • CNC-kierto voi tuottaa monikäynnistä ilma ja kaasu, jossa tarvitaan nopeampaa kokoonpanoa ja purkamista.

6. Tapetut säikeet:

  • Putkien liitosten ja tiettyjen kiinnikkeiden yleisesti esiintyy tavallisesti kiinnikkeissä. CNC-karmauskoneet voivat tuottaa näitä lankoja tarkalla vaippakulmalla, joka on välttämätön paineitiiviille tiiviille tiiviille.

7. Sänga Chasing korjaus:

  • CNC-kiertoa voidaan käyttää korjaamaan tai korjaamaan vaurioituneita lankoja valujen ja taotusten, varmistetaan, että osat voidaan edelleen koota asianmukaisesti ja turvallisesti.



Suositeltu koneet CNC-kiertoa varten

1. CNC Söljyt kierteittäjät:

  • Haas ST Series Lathes: Suosittu teollisuudessa leikkaamaan ulkoisia ja sisäisiä lankoja valuun ja taous. Tunnettu luotettavuudestaan ja tarkkuudestaan, ne ovat ihanteellisia korkean tarkkuudelle kierteeseen keskikokoisia tai suuria osia.

  • Mazak Quick Käännössarja: Tunnettu suurnopeudesta kierteisyydestä moniakselisilla ominaisuuksilla, Nämä koneet voivat tuottaa sekä hienoja että karkeita lankoja, joilla on tiukat toleranssit suurille, raskaille työkappaleille.

  • Doosan Puma Series: Nämä CNC sorvit tarjoavat sekä kääntyminen ja kierteinen toimintoja, erinomainen jäykkyys suurissa valuissa tai taotuksissa ja tarjoaa laadukkaita lankoja.

2. CNC jyrsinkoneet kierteen jyrsiminen mahdollisuudet:

  • Haas VF Series Vertical Mills: Nämä koneet ovat erittäin monipuolisia ja voivat tuottaa sisäisiä ja ulkoisia lankoja, sekä oikea- että vasenkätiset, lanka- jyrsintyökalut. Kyky käsitellä suuria osia tekee sen sopivan monimutkaisiin kierteistoimintoihin.

  • Makino V33i-sarja: Tunnettu tarkkuuskierroksesta, tekevät ne ihanteelliset sovelluksissa, jotka vaativat hienoja langoja ja korkea pinnan viimeistelyä.

  • Okuma MU-sarja: Nämä 5-akseliset CNC jyrsinkoneet, joilla on kehittynyt lanka-myys, ovat täydellisiä kierteeseen monimutkaisia geometrioita, kuten kiinnitetyt tai monikäynnistyslankat.

3. CNC-kiertokoneet:

  • Säikepää CNC:n kierteittäjäkoneet: Nämä koneet on suunniteltu erityisesti sisäisiin ja ulkoisiin kierteissovelluksiin. Ihanteellinen valmistajille, jotka tarvitsevat kierteisiä komponentteja suurina tilavuuksina.

  • Schneider CNC-kiertokoneet: Tunnetaan tarkkuudestaan suurten osien kierteisyys, Schneiderin koneita käytetään usein auto-, ilmailu- ja raskaskoneteollisuudessa.

4. CNC Tappauskeskukset:

  • Mazak VTC-sarja: Nappauskeskukset, jotka on suunniteltu suorittamaan nopeita ja tarkkoja kierteiden toimintoja. Niitä käytetään laajalti auto- ja energia-alalla valujen sisäisiä säikeitä.

  • Makino T-sarja:   Nämä kopping-keskukset ovat nopeita koneita, jotka on suunniteltu kierteeseen ja tappeluun pienissä tai keskisuurissa valuissa ja väärentämisessä. s.

5. CNC moniakselikoneet kierteeseen:

  • DMG Mori NTX-sarja: Nämä moniakseliset koneet mahdollistavat monimutkaisen kierteiden ja osan kokoonpanojen, hyödyllinen toimialoille, jotka vaativat 3D-säikekuvioita ja useita langatyyppejä yhdessä asetuksissa.

  • Fanuc Robodrill: Nämä koneet on varustettu kehittyneillä kierteisvalmiuksilla ja voi käsitellä sekä vakio- että monimutkaisia lankamuotoja, jota käytetään usein korkean tarkkuuden valmistukseen ilmailuteollisuudessa.



Mittaustoimenpiteet

1. Sädettävyys:

  • Go/No-Go langat: Käytetään varmistamaan, että säikeet ovat toleranssirajojen sisällä. Käymälät vahvistavat, että lanka sopii, kun taas No-Go-mittarit varmistavat, että lanka ei ylitä tiettyjä toleransseja.

  • Plug Sumerat: Käytetään tarkistamaan sisäiset säikeet valuun tai väärentämiseen. Ne varmistavat, että säikeet muodostuvat oikean kokoon ja pitki.

  • Sormukset: Käytetään ulkoiseen langan tarkastukseen, varmistaen, että kierteiset osat täyttävät vaaditut mitat ja pitki.

2. Koordinaattimittauskoneet (CMM):

  • CMM, jossa langan mittausluotain: CMM, joka on varustettu langan näytteenottimella, voi mitata sisäisten ja ulkoisten langojen geometrian ja pitkien varmistaakseen niiden yhteensopivan suunnittelua koskevat eritelmät.

3. Optiset langan mittausjärjestelmät:

  • Keyence Optiset kierteen mittausjärjestelmät: Nämä järjestelmät tarjoavat kosketuksettoman mittauksen säikeen, kulman, ja syvyys suurella tarkkuudella, varmistaen oikean kierteen geometrian.

4. Mikrometrit ja Vernier Caliperit:

  • Käytetään langan halkaisijan, syvyyden ja pitkin manuaalisiin tarkastuksiin erityisesti pienemmille kierteisille komponenteille tai alkuperäisen työstön jälkeen.

5. Pinta viimeistely testaajat:

  • Kierretyt pinnat vaativat usein sileät viimeistelyt toiminnallisuuden varmistamiseksi. Jalojen pinnan koostumuksen mittaamiseen käytetään pinnan karheuden testiä.

6. Profiiliprojektorit ja säikeprojektorit:

  • Näitä työkaluja käytetään suurennetun kuvan kierteprofiilista, mikä mahdollistaa visuaalisen tarkastuksen muodon oikeellisuuden, Syöttää ja johtaa.



Tarkastusraportit

1. Ensimmäinen artikla-tarkastusraportti:

  • Yksityiskohtaiset tiedot ensimmäisen tuotetun osan mitoista ja laadusta, mukaan lukien kierteen geometria, syvyys ja syvyys, verrattuna suunnittelun piirustukseen ja eritelmään.

2. Geometrinen ulottuvuus ja suvaitseva raportit:

  • Yksityiskohtainen raportti, jossa dokumentoidaan kierteen ominaisuuksille, kuten pitohalkaisijalle, langan syvyydelle, ja lyijykulma, varmistaen noudattamisen piirustuksen.

3. Sänkytarkastusraportit:

  • Tarjoaa erityisiä mittauksia, jotka liittyvät langan geometriaan, kuten pitkiin, halkaisijan, suurten ja vähäisten halkaisijoiden ja lyijyjen. Nämä raportit ovat ratkaisevan tärkeitä sen varmistamiseksi, että säikeet toimivat loppukokoonpanossa.

4. Pinnan viimeistely raportit:

  • Dokumentoidaan langan pinnan laatu, jolloin varmistetaan, että Ra-arvot täyttävät asianmukaisen tiivistyksen, kiinnityksen vaatimukset, ja esitys.

5. Materiaali- ja lämpökäsittelyraportit (MTR):

  • Varmistaa, että kierteeseen käytettävät valut ja väärinkäsittelyt on suoritettu oikean lämpökäsittelyprosessin saavuttamiseksi halutun mekaanisen asianmukaisen mekaanisen tavoitteen saavuttamiseksi. Yksityiskohtaiset tiedot kuten kovuus ja voima.



Laadunvalvontatoimenpiteet

1. Koneen valmistusta edeltävä tarkastus:

  • Valu- ja taousvirheitä tarkastetaan esimerkiksi halkeamien, huokoisuuden varalta, tai väärät mitat ennen kierteiden suorittamista. Näin varmistetaan, että osa sopii jatkokäsittelyyn.

2. Työkalu kunnon seuranta:

  • CNC-lankaToiminta edellyttää teräviä ja tarkkoja välineitä. Kierrätystyökalujen kunnon seuranta (kuten hanoja, kuoria varmistaa tarkat leikkaukset ja vähentää vikoja.

3. Prosessin seuranta:

  • Säteilyn aikana parametrit, kuten syöttöopeus, leikkausnopeus, työkalujen kuluminen, ja jäähdytysnesteen virtausta seurataan sen varmistamiseksi, että lanka muodostuu oikein ja toleranssin sisällä.

4. Koneen jälkeinen tarkastus:

  • Kiermityksen jälkeen osat tarkastetaan langattomilla, CMM:llä, ja muut mittausvälineet, joilla varmistetaan, että säikeet täyttävät vaaditut vaatimukset kunnossapidosta ja toiminnasta.

5. Ei-louttava testaus (NDT):

  • Tarvittaessa, turvaamatonta testausta, kuten väriaineen läpäisy- tai ultraäänitutkimusta, käytetään langojen eheyden varmistamiseksi, erityisesti paineastioissa tai öljylaitteissa.

6. Kansainvälisten standardien noudattaminen:

  • CNC-karmausprosessit noudattavat kansainvälisiä standardeja, kuten ISO 965, ANSI B1.1 tai ASME B1.2, varmistetaan, että kiertäminen tapahtuu maailmanlaajuisten parhaiden käytäntöjen mukaisesti.

7. Jäljitettävyys:

  • Työstöprosessin täydellinen jäljitettävyys, mukaan lukien koneasetukset, työkalujen käyttöikä ja tarkastustulokset, säilytetään laadunvalvonnan ja vastuuvelvollisuuden varmistamiseksi.



CNC:n kierteiden edut valu- ja väärentäminen

1. Korkea tarkkuus ja tarkkuus:

  • CNC-kierto tarjoaa korkean tarkkuuden kierteen geometriaa tiukalla toleranssilla, varmistamalla, että säikeet sopivat ja toimivat kokoonpanossa.

2. Joustavuus:

  • CNC-kierto voidaan soveltaa erilaisiin lankamuotoihin (e. g. NPT, BSP, UNC, metrinen langat) sekä sisä- että ulkopinnalla, jotka tarjoavat monipuolisuutta eri sovelluksissa.

3. Johdonmukaisuus ja toistettavuus:

  • CNC-koneet tarjoavat johdonmukaisia tuloksia varmistaen, että jokainen tuotettu osa on identtinen ja toleranssi, Se on ihanteellinen suuren määrän tuotantoon.

4. Monimutkaiset säikeet:

  • CNC:n kierto voi tuottaa monimutkaisen langan.


Jätä meille viesti.
Nimi Tein
Sähköposti
Puhelin
Yritys
Yritys
Add your drawings
Sisältö
Mitä? Mitä?
Oikean materiaalin valitseminen suuren halkaisijan ruuvin roottoreiden muodostamiseen.
Dec 26 , 2024
Oikean materiaalin valitseminen suuren halkaisijan ruuvin roottoreiden muodostamiseen.
Oikean materiaalin valinta suuren halkaisijan ruuvin roottoreita (e. g. halkaisija 580mm) on välttämätöntä optimaalisen suorituskyvyn, kestävyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Alla on joitakin suositeltu materiaaleja ....
Tuotannon jälkeiset tarkastusmenetelmät, joita tarvitaan lähi- ja teräksestä valmistettujen osien valmistuksessa
Dec 25 , 2024
Tuotannon jälkeiset tarkastusmenetelmät, joita tarvitaan lähi- ja teräksestä valmistettujen osien valmistuksessa
Tuotannon jälkeiset tarkastukset ovat ratkaisevan tärkeitä, jotta varmistetaan läheisistä teräksestä valmistettujen osien laatu ja eheys. Seuraavat ovat tuotteeseen liittyvät tyypilliset tuotannon jälkeiset tarkastukset: