WALKSON Olet maailmanlaajuisella sivustolla WALKSON
WALKSON
WALKSON
  • CNC Milling

CNC jyrsinto

CNC:n jyrsintä työstö palveluissa valu- ja takoituspalveluihin sisältyy erilaisia sovelluksia, koneita, ulottuvuuden tarkastustekniikoita, ja tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä korkealaatuisten komponenttien tuotannon varmistamiseksi.


Sovellukset CNC jauhaminen valu ja väärentäminen

1. Tarkkuus työstää:

  • Saavuttaa tiukat toleranssit ja monimutkaiset geometriat valaisilla ja taottujen osien.

  • Yhteinen auto-, ilmailu-, lääketieteen ja teollisuuden koneiden alalla.

2. Pinnan viimeistely:

  • Jalostaa pintoja täyttämään erityiset karheusvaatimukset toiminnallisiin tai esteettisiin tarkoituksiin.

3. Reikän poraus ja nappaus:

  • Luo tarkkoja reikiä, säikeitä, ja paikkoja tarvitaan kokoonpanossa.

4. Contour jyrsintä:

  • Tuottaa monimutkaisia 3D-muotoja ja ominaisuuksia.

5. Uudellevyys ja leikkaus:

  • Poistaa ylimääräisen materiaalin tai välähdyksen.



CNC jyrsintäkoneet

1. Pystysuuntainen valmistuskeskus

  • Ihanteellinen tasaisille tai hieman ohjautuneille komponenteille.

  • Käytetään yleisesti leikkauksiin, kuten poraamiseen, tappeluun ja kasvojen jyrsimiseen.

2. Vaakasuuntaiset työskentelykeskukset (HMC):

  • Soveltuu osiin, jotka edellyttävät raskaita leikkauksia tai useita kasvoja koneistettavaksi.

3. 5-akseliset CNC-johdot:

  • Mahdollistaa monimutkaisia geometrioita ja samanaikaista monipinta- koneistusta.

4. Erikoistunut CNC Sorvelit jyrsintä kiinnikkeet:

  • Käsittely sekä kiertäminen että jyrsintä, sopii lieriömäisiin osiin, joissa on lisäominaisuuksia.

5. High-Noed CNC Mills:

  • Optimoitu materiaaleille, jotka vaativat hienoa viimeistelyä ja nopeampia syklin aikaa.



Mittaustoimenpiteet

1. Manuaaliset tarkastustyökalut:

  • Korkeusmittarit, mikrometrit ja korkeusmittarit mittojen ja toleranssien nopeaa tarkastusta varten.

2. Koordinaattimittauskoneet (CMM):

  • Automaattiset järjestelmät 3D-mittauksiin ja toleranssiverifiointiin.

3. Optiset vertailijat:

  • Käytetään monimutkaisten profiilien ja ääriviivojen tarkastamiseen.

4. Laserskannerit ja 3D-näytteet:

  • Kaappaa pintageometrian korkean tarkkuusvertailu CAD-mallien kanssa.

5. Pintojen kuormaus Testerit:

  • Mittaa ja varmistaa viimeistely täyttää vaatimukset.

6. Siirtyminen lohkot ja kiinnitys:

  • Mukautetut asetukset toistuvan tarkastuksen erän komponentteja.



Tarkastusraportit

1. Ensimmäinen artikla:

  • Kattava kertomus alkuperäisen tuotannon validoimiseksi suunnittelueritelmien mukaisesti.

2. Tilastoprosessin valvonta:

  • Seuraa johdonmukaisuutta ja vaihtelua tuotantoprosessin aikana.

3. Materiaalitestiraportit (MTR):

  • Tarkistaa aineelliset ominaisuudet valukappaleiden ja taotusten.

4. Dimensioiden tarkastusraportit:

  • Kaikki kriittiset mittaukset, poikkeamat ja vaatimustenmukaisuus.

5. Muu kuin tuhoisa testaus (NDT) raportit:

  • Sisältää menetelmiä, kuten ultraääni, väriaine penetrant, tai röntgenkuva tarkastukset varmistaa eheys.



Laadunvalvontatoimenpiteet

1. Laaduntarkastukset ennen koneen valmistamista:

  • Tarkasta raaka valukat / väärentävät viat kuten huokoisuus, halkeamia, tai sisällykset.

2. Prosessin tarkkailu:

  • Työskentelyparametrien reaaliaikainen seuranta (nopeus, syöte) poikkeamisen välttämiseksiNs.

3. Koneen jälkeiset tarkastukset:

  • Kattavat tarkastukset suunnittelueritelmien noudattamisen varmistamiseksi.

4. Työkalu kunnon seuranta:

  • Varmistaa leikkaus työkalut pysyvät terävinä ja tarkkoina pitää yllä mittasuhteen tarkkuuden.

5. Laadunhallintajärjestelmät:

  • Noudatetaan standardeja, kuten ISO 9001 tai IATF 16949 rakennuskoneita, autoteollisuutta tai muita teollisuutta varten.

6. Jäljitettävyys:

  • Kaikki osat on merkitty ja kirjattu, jotta varmistetaan vastuuvelvollisuus ja jäljitettävyys.


Jätä meille viesti.
Nimi Tein
Sähköposti
Puhelin
Yritys
Yritys
Add your drawings
Sisältö
Mitä? Mitä?
Oikean materiaalin valitseminen suuren halkaisijan ruuvin roottoreiden muodostamiseen.
Dec 26 , 2024
Oikean materiaalin valitseminen suuren halkaisijan ruuvin roottoreiden muodostamiseen.
Oikean materiaalin valinta suuren halkaisijan ruuvin roottoreita (e. g. halkaisija 580mm) on välttämätöntä optimaalisen suorituskyvyn, kestävyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Alla on joitakin suositeltu materiaaleja ....
Tuotannon jälkeiset tarkastusmenetelmät, joita tarvitaan lähi- ja teräksestä valmistettujen osien valmistuksessa
Dec 25 , 2024
Tuotannon jälkeiset tarkastusmenetelmät, joita tarvitaan lähi- ja teräksestä valmistettujen osien valmistuksessa
Tuotannon jälkeiset tarkastukset ovat ratkaisevan tärkeitä, jotta varmistetaan läheisistä teräksestä valmistettujen osien laatu ja eheys. Seuraavat ovat tuotteeseen liittyvät tyypilliset tuotannon jälkeiset tarkastukset: