CNC:n jyrsintä työstö palveluissa valu- ja takoituspalveluihin sisältyy erilaisia sovelluksia, koneita, ulottuvuuden tarkastustekniikoita, ja tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä korkealaatuisten komponenttien tuotannon varmistamiseksi.
1. Tarkkuus työstää:
Saavuttaa tiukat toleranssit ja monimutkaiset geometriat valaisilla ja taottujen osien.
Yhteinen auto-, ilmailu-, lääketieteen ja teollisuuden koneiden alalla.
2. Pinnan viimeistely:
Jalostaa pintoja täyttämään erityiset karheusvaatimukset toiminnallisiin tai esteettisiin tarkoituksiin.
3. Reikän poraus ja nappaus:
Luo tarkkoja reikiä, säikeitä, ja paikkoja tarvitaan kokoonpanossa.
4. Contour jyrsintä:
Tuottaa monimutkaisia 3D-muotoja ja ominaisuuksia.
5. Uudellevyys ja leikkaus:
Poistaa ylimääräisen materiaalin tai välähdyksen.
1. Pystysuuntainen valmistuskeskus
Ihanteellinen tasaisille tai hieman ohjautuneille komponenteille.
Käytetään yleisesti leikkauksiin, kuten poraamiseen, tappeluun ja kasvojen jyrsimiseen.
2. Vaakasuuntaiset työskentelykeskukset (HMC):
Soveltuu osiin, jotka edellyttävät raskaita leikkauksia tai useita kasvoja koneistettavaksi.
3. 5-akseliset CNC-johdot:
Mahdollistaa monimutkaisia geometrioita ja samanaikaista monipinta- koneistusta.
4. Erikoistunut CNC Sorvelit jyrsintä kiinnikkeet:
Käsittely sekä kiertäminen että jyrsintä, sopii lieriömäisiin osiin, joissa on lisäominaisuuksia.
5. High-Noed CNC Mills:
Optimoitu materiaaleille, jotka vaativat hienoa viimeistelyä ja nopeampia syklin aikaa.
1. Manuaaliset tarkastustyökalut:
Korkeusmittarit, mikrometrit ja korkeusmittarit mittojen ja toleranssien nopeaa tarkastusta varten.
2. Koordinaattimittauskoneet (CMM):
Automaattiset järjestelmät 3D-mittauksiin ja toleranssiverifiointiin.
3. Optiset vertailijat:
Käytetään monimutkaisten profiilien ja ääriviivojen tarkastamiseen.
4. Laserskannerit ja 3D-näytteet:
Kaappaa pintageometrian korkean tarkkuusvertailu CAD-mallien kanssa.
5. Pintojen kuormaus Testerit:
Mittaa ja varmistaa viimeistely täyttää vaatimukset.
6. Siirtyminen lohkot ja kiinnitys:
Mukautetut asetukset toistuvan tarkastuksen erän komponentteja.
1. Ensimmäinen artikla:
Kattava kertomus alkuperäisen tuotannon validoimiseksi suunnittelueritelmien mukaisesti.
2. Tilastoprosessin valvonta:
Seuraa johdonmukaisuutta ja vaihtelua tuotantoprosessin aikana.
3. Materiaalitestiraportit (MTR):
Tarkistaa aineelliset ominaisuudet valukappaleiden ja taotusten.
4. Dimensioiden tarkastusraportit:
Kaikki kriittiset mittaukset, poikkeamat ja vaatimustenmukaisuus.
5. Muu kuin tuhoisa testaus (NDT) raportit:
Sisältää menetelmiä, kuten ultraääni, väriaine penetrant, tai röntgenkuva tarkastukset varmistaa eheys.
1. Laaduntarkastukset ennen koneen valmistamista:
Tarkasta raaka valukat / väärentävät viat kuten huokoisuus, halkeamia, tai sisällykset.
2. Prosessin tarkkailu:
Työskentelyparametrien reaaliaikainen seuranta (nopeus, syöte) poikkeamisen välttämiseksiNs.
3. Koneen jälkeiset tarkastukset:
Kattavat tarkastukset suunnittelueritelmien noudattamisen varmistamiseksi.
4. Työkalu kunnon seuranta:
Varmistaa leikkaus työkalut pysyvät terävinä ja tarkkoina pitää yllä mittasuhteen tarkkuuden.
5. Laadunhallintajärjestelmät:
Noudatetaan standardeja, kuten ISO 9001 tai IATF 16949 rakennuskoneita, autoteollisuutta tai muita teollisuutta varten.
6. Jäljitettävyys:
Kaikki osat on merkitty ja kirjattu, jotta varmistetaan vastuuvelvollisuus ja jäljitettävyys.