Hiekkavalukuprosessin ja sen etujen ja haittojen analyysi

Tavallisen hiekkavalun perusraaka-aineet ovat valimohiekka ja hiekkasidonta. Yleisimmin käytetty valimon hiekka on piipitoinen hiekka. Kun piidioksidihiekan korkean lämpötilan suorituskyky ei voi täyttää käyttövaatimuksia, käytetään erityistä hiekkaa, kuten zirkonihiekkaa, kromiittihiekkaa ja korundihiekkaa. Yleisimmin käytetty valuhiekkasidonta on savi, ja erilaisia kuivausöljyjä tai puolikuivausöljyjä, vesiliukoisia silikaatteja tai fosfaatteja ja erilaisia synteettisiä hartseja voidaan käyttää myös valuhiekkasidosaineina.

Ulkoiset hiekkamuotit, joita käytetään & nbsp; hiekkavaluprosessi jakautuu kolmeen tyyppiin: savivihreään hiekkaan, savikuivaan hiekkaan ja kemiallisesti karkaistuun hiekkaan hiekassa käytetyn sideaineen ja sen lujuuden mukaan.

Hiekkavalaus on suosituin ja yksinkertaisin valutyyppi, jota on käytetty vuosisatojen ajan. Hiekkavaloa käytetään suurten osien, kuten harmaan valuraudan, taipuisan raudan, ruostumattoman teräksen ja muun teräksen valmistukseen.

Tärkeimmät vaiheet ovat maalaus, muoti, ytimen valmistus, mallinnus, sulaminen ja kaataminen, puhdistus jne. Hiekkavalotuksen prosessiparametrien valinta

1. Työstöoikeus: 

Niin sanottu työstövara on pinta, joka on leikattava valuun. Tietyn määrän työstöä on varattava etukäteen. Sen koko riippuu valuseoksen tyypistä, muovausmenetelmästä, valun koosta ja muotin koneistuspinnasta, sijainnista ja monista muista tekijöistä.

2. Vetokulma: 

Jotta kuvio olisi helppo ottaa pois muotista, leikkauspintaan nähden kohtisuorassa olevaan pystyseinään lisättyä kaltevuutta kutsutaan vetokulmaksi.

3. Pyöristettyjen kulmien valu: 

Valun seinäliitäntöjen ja kulmien jännityksen ja halkeamien estämiseksi ja muotin terävien kulmien vahingoittumisen ja hiekkareiän estämiseksi valua suunniteltaessa valuseinän liitäntä ja kulmat on suunniteltava pyöristetyillä kulmilla.

Sand valusovellus Ydinpää:

Jotta voidaan varmistaa ytimen sijainti, kiinnitys ja tuuletus muotissa, muoto ja ydin on suunniteltava ydinpään kanssa.

5. Kutistusoikeus:

Valun viilentävän kutistumisen vuoksi kaaoksen jälkeen tämä osa kutistumiskoosta tulee lisätä kuosia tehdessä.

Ⅱ. Hiekkavalotuksen edut

1. Savi on rikas resursseilla ja alhainen hinta. Suurin osa käytetystä savi märästä hiekasta voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen asianmukaisen hiekkakäsittelyn jälkeen;

2. Muotin valmistussykli on lyhyt ja työn tehokkuus on korkea;

3. Sekoitettua valuhiekkaa voidaan käyttää pitkään;

Sand valusovellus

Sand valusovellus käytetään laajalti. Pieniä kappaleita, suuria kappaleita, yksinkertaisia kappaleita, monimutkaisia kappaleita, yksittäisiä kappaleita ja suuria määriä voidaan käyttää; Ⅲ. Hiekkavalotuksen haitat ja rajoitukset

1. Koska jokaista hiekkamuottia voidaan kaataa vain kerran, muotti vaurioituu valun saamisen jälkeen ja se on muotoiltava uudelleen, joten hiekkavalun tuotantotehokkuus on alhainen;

2. Muotin jäykkyys ei ole korkea, ja valun mittatarkkuus on huono;

3. Valut ovat alttiita virheille, kuten hiekan pesulle, hiekan kiinnitykselle ja huokosille.