Valu laatu ja teknologiset ominaisuudet ruostumaton teräs valu

1. Valu laatu ruostumattomasta teräksestä valu

Tuotantoprosessissa on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valujen laatuun. Seos käyttää kromia pääseoselementinä, ja Cr-pitoisuus on yleensä 13–30 %. Sillä on hyvä korroosionkestävyys hapettaville välineille ja ilman hapetuskestävyydelle korkeassa lämpötilassa, ja sitä voidaan käyttää myös lämmönkestävänä teräksenä. Tämän teräksen hitsauksen suorituskyky on huono. Kun kromipitoisuus on yli 16 %, as-cast rakenne on karkea, ja jos lämpötila pidetään pitkään 400–525 °C:n ja 550–700 °C:n välillä, "475 °C" -vaihe ja σ-vaihe ilmestyy, mikä tekee teräksestä haurasta.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valujen yleinen termi joita käytetään pääasiassa erilaisissa syövyttävissä olosuhteissa. Jo vuonna 1910 havaittiin, että kun Cr-pitoisuus teräksessä on yli 12 %, sillä on hyvä korroosionkestävyys ja hapetuskestävyys. Cr:n lisäksi tyypilliset ruostumattomat teräkset sisältävät myös yhtä tai useampaa muita seoseelementiä, kuten Ni, Mo, Cu, Nb, Ti, ja N2. Keskipakoon valuputken valmistajia kutsutaan myös sentrifugaaliteräsputkiksi, jotka soveltuvat erityisesti lämmönkestävien teräsputkien sentrifugaalivaluun.

Koska sentrifugaalivalu menetelmä tuottaa sentrifugaaliputkia, se ei ole ainoastaan tehokas vaan myös tiheä rakenne. Näin ollen sentrifugaalivalumenetelmiä käytetään enimmäkseen lännessä. Suunnitteluprosessin suorituskyvyn työstökoneen valu, suunnitteluprosessissa, lisäksi tarve määrittää tehokkaasti työstökoneiden valukomponenttien muoto ja koko sen työolojen ja metallimateriaalien mukaisesti.

2. Prosessi suorituskyky ruostumattomasta teräksestä valu

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valujen on otettava tehokkaasti huomioon niiden rakenteen järkevyys valuun liittyvien ominaisuuksien näkökulmasta, niin, että selvät koon vaikutukset ja ongelmat, kuten kiinteyttäminen, kutistuminen ja stressi voidaan tehokkaasti välttää, ja kuparin valujen koostumuksen erottelua ja murtumisvirheitä voidaan vähentää.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valuun on oltava kohtuullinen. Käytössä olevan painon, rakenteen ja koon, valuuseoksen ominaisuuksien ja tuotantoolosuhteiden mukaan valitaan asianmukainen jakautumispinta, muodostaminen ja ydinteollisuusmenetelmät ja kohtuudella asetettu jäähdytetty rauta, valu kylkiluut, nousut ja portin järjestelmät.

Työkalukoneiden valuun suunnittelun tekninen suorituskyky vaikuttaa suoraan sen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valujen laatuun. Opetuksen suunnittelun lisäksi sen työympäristöolosuhteiden ja muiden metallin nanomateriaalien ominaisuuksien kehittämisen, meidän on määritettävä tieteellisesti ja tehokkaasti sen lisäksi geometrinen tietoa työkaluja valu ja eri kokoa, Suunnittelun järkevyysanalyysi ja kiinteyttämisen kutistuminen on myös suoritettava valuun ja valuun liittyvän prosessin luonteen näkökulmasta Tietoja.

Kun ruostumattomasta teräksestä valu tehokkaasti määrittää kutistusontelon sijainnin, ruostumattomasta teräksestä valmistetun valun lopullinen kiinteysvyöhyke määritetään tietyssä määrin. Kun se on sijoitettu suoraan alimmalle reunalle ruostumattomasta teräksestä valu kylmä, tällä kertaa isopaasin siirto, se on itse asiassa kaikki keskittynyt valun yläosaan kutistus reikien kohdalla lisääntyneen jäähdytysnopeuden vuoksi.