Yksityiskohtainen selitys jäähdytetyistä rautakomponenteista, joissa käytetään furanhartsin hiekkavalu

Furan Sand Casting on laajalti käytetty prosessi valurautaosien valmistuksessa. Sen ominaisuus on se, että kuvio on valmistettu polystyreenivaahdosta, jonka lujuus on alhainen eikä sitä poisteta muotoilun jälkeen. Kaatamisen aikana kuvio höyrystyy ja polttaa ja tuottaa suuren määrän kaasua. Tätä teknologiaa käytetään laajalti keskisuurten ja suurten valujen tuottamisessa ainutlaatuisten etujen ansiosta.

Suunnittelu elementtejä Furan hartsi hiekan valu prosessi

Suunniteltaessa Furanin hiekan valuprosessia on kiinnitettävä erityistä huomiota seuraaviin tekijöihin:

Kaataminen sijainti ja jakelulinja

Pohjalle tai sivulle olisi asetettava tärkeitä työstöpintoja ja suuren kysynnän alueita, jotta palamisjäämien haitallisia vaikutuksia vähennettäisiin polttoaineen haitallisia vaikutuksia kriittiset osat. Valukat ovat yleensä sijoitettu alemmassa muotissa, ja jakautumislinja valitaan mukavan muotoilun periaatteen mukaisesti, yleensä asettamalla sen tasaisesti muovaus litteä levy.

Työntekijät

Valitse kolmannen tason tarkkuusharmaa valurauta osia työstövaran (JZ67-62) mukaan, ja yläpinta-avustus voidaan lisätä 1 ~ 3 mm. Muut prosessipalvelut Furan Sand Casting ei tarvitse ottaa huomioon luonnoskulmia tai jakautumisneuvoja ja muita prosessipalveluja.

Kaatava järjestelmä

Käytetään avointa kaatavaa järjestelmää, kunkin elementin osiosuhde on Fvertical : Fhorizontal : Finner=1 : (22.5) : (1. 4~ 1.6), vaatii lisäystä kokonaispinta-ala sisäportin 20% ~ 30% verrattuna tavalliseen hiekka valuun. Riippuen valuun rakenteesta, ylhäältä, pohjalta, ja askel kaada menetelmiä voidaan käyttää, pohjan kaatamismenetelmään etusijalla.

Nouser suunnittelu

Furan Sand Casting korostaa enemmän käyttöä nousers. Ei ainoastaan reuna nostajia pitäisi käyttää ehkäisemään kutistumisen vikoja kuumalla paikalla, mutta kuonan kerääjä nousevat myös soveltuvat estämään kuonan sisällyttämistä alueilla kaukana portista tai kuolleissa kulmissa ja yläasennossa Muottien. Muottien yläpinnalle pitäisi asettaa tietty määrä pakokaasun nousintaajia, jotta muotin sisällä voidaan nopeuttaa kaasun poistumista.

Furan Hartsi hiekan valu prosessi: Muotoilu ja kaataminen

Kuviot

Vaahtokuvio on valmistettu valauslevymateriaaleista käyttäen perinteisiä puumuotteiden valmistustekniikoita, valmistettu mekaanisella käsittelyllä ja yhdistelmällä. Aktiiviset osat on sijoitettu pomoilla tai raudankynsillä, ja puutteet, kuten kuvion pinnalla olevat reiät voidaan korjata vahalla tai täyttää samalla materiaalilla, ja sitten lasipaperia levitetään korjaukseen.

Pinnoituksen sovellus

On suositeltavaa käyttää alkoholipohjaisia pinnoitteita keskipitkän ja suuren valuun. Kun käytät kahden tyyppisiä pinnoitteita, levitä kerros grafiittijauhe pinnoitetta ensin, anna sen kuivua luonnollisesti, ja sitten käytetään korkean lämpötilan pinnoituskerros. Pinnoituskerros on yleensä 1,5 ~ 2,0mm paksu. Pinnoitteen suorituskyky on ratkaisevan tärkeää valuun laadun kannalta, joten asianmukaisen pinnoitteen valinta on erittäin tärkeää.

Kylmä kova Furan hartsin

Hiekka on sekoitettava jatkuvan hiekkasekoittimen avulla. Koska Furan Sand Valing ei vaadi kuvion poisto, laatikko kokoonpano, jne. hartsihiekkaprosessin suorituskykyvaatimuksia voidaan alentaa asianmukaisesti.

Muovausprosessi

Ensinnäkin, aseta kuvio tasaisesti muovaus tasaiselle levylle, aseta kaatojärjestelmä lähelle kuvioa, ja täyttää hiekka muotoon sen jälkeen, kun hiekka laatikko asetetaan. Kun tiivistät hiekkaa, vältä liiallista voimaa ehkäisemään vaurioita kuvioon. Hiekkamotin pitäisi olla korkea tiivisteys, joka on mahdollisimman yhdenmukainen, joka on perusvaatimus Furan Sand Valu muottiin. Kun alalaatikko on kiinteät ja käännetty, puhdistaa ja tarkastaa laatu alempi home välittömästi, tarvittaessa lisää pinnoitetta ja nopeuttaa kuivausta.

Verrattuna tavalliseen hiekkavaluun, Furan Sand Casting on merkittäviä teknisiä ja taloudellisia hyötyjä monilta osin. Tämä prosessi soveltuu erityisesti keskikokoisten ja suurten, yksiosaisten, pienten, monimutkaisten osien tuotantoon.

Furan Sand Casting on laajalti käytetty pinnan vahvistamiseen erilaisia kulutuksen kestäviä laitteiden osia teollisuudessa kuten metallurgisessa mac-massa säteily, rakennusmateriaalit koneet, sähkökoneet ja kaivoskoneet. Se soveltuu erityisesti suuremmista hiukkasmateriaaleista, kuten metallurgisista kuonajärjestelmistä, rehu- ja purkausjärjestelmät, porauskäynnin täyttö, kuivat ja märkät materiaalit kaivoksissa, kemialliset koneistot, ja hiilituhkaasun kuljetusN. Tämän prosessin avulla tuotetut valukat ovat parantaneet laatua ja ulottuvuuden tarkkuutta ja vähentäneet samalla tuotantokustannuksia. Saada suosiota yhä useampia teollisuudenaloja ja valmistajia.