Lähestymistapa on erittäin tehokas prosessi osien tuottamiseksi tiukat toleranssit ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, Se on ihanteellinen sovelluksille teollisuudenaloilla, kuten rakennuskoneilla ja sähköajoneuvojen osilla. Tässä jaottelu siitä, miksi tämä menetelmä sopii näille toimialoille:
1. Rakennuskoneiden osat
Lujuus ja kestävyys: Rakennuskoneen osat, kuten rakenneosat (kehykset, akselit, vaihteet), vaativat korkea lujuus ja kestävyys kulumiseen. Lähellä tavoite tarjoaa ylivoimaisuutta koska metallin viljan virtaus, joka sopii muotoon osa, parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia.
Tarkkuus ja tiukat toleranssit: Rakennuskoneissa käytettävien osien on täytettävä tiukat toleranssit, jotta voidaan varmistaa sopivuus ja toiminta. Lähellä taoaminen pystyy tuottamaan korkeatasoisia komponentteja, jotka vähentävät jälkikäsittelyn tai työstön tarvetta.
Kustannustehokkuus: Työkalut lähikuvaukseen voivat olla kallista, se on kustannustehokas massatuotantoon prosessin nopeuden ja toistettavuuden vuoksi.
Lämmönkestävyys: Monet osat rakennuskoneissa altistuvat korkeille lämpötiloille, niin, että osien ominaisuuksia on välttämätöntä. Takotut osat ovat yleensä suurempia lämmönkestävyys tiheän viljan rakenteen vuoksi.
2. EV auton komponentit
Kevyt ja vahva materiaalit: Autoteollisuus keskittyy painon alentamiseen uhraamatta voimaa. Lähestymistapojen valmistus pystyy tuottamaan kevyitä osia suurluvuisista seoksista (kuten alumiini tai titaani) ovat olennaisia akun käyttöiän ja yleisen suorituskyvyn parantamisen kannalta.
Korkean tarkkuuden osat: Sähköajoneuvoissa on useita komponentteja, jotka vaativat tiukat toleranssit optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi, mukaan lukien rakenteelliset osat, jousitusosat, Ajokomponentit, ja akun kotelo osat. Lähestymistapa tarjoaa tarkkuuden näiden vaatimusten täyttämiseksi ja varmistaa, että osat sopivat täydellisesti ja tehokkaasti.
Energiatehokkuus ja kestävyys: Taotaminen on suhteellisen energiatehokas prosessi, erityisesti verrattuna joihinkin muihin valmistustekniikoihin. EV-valmistajat pyrkivät vähentämään ympäristöjalanjälkiään, Lähestymistapa voi olla kestävämpi vaihtoehto valuun ja työstöön verrattuna.
Parannetut mekaaniset ominaisuudet: Takotusprosessi parantaa materiaalien mekaanisia ominaisuuksia, jolloin ne kestävät väsymystä ja stressiä. EV:n osat, kuten ripustusosat ja kuljetuskomponentit, hyötyvät suuresti parantuneesta kestävyydestä, jonka tavoitteena on taottaa.
Close-Die-työtä molemmille sektoreille
Materiaalin ominaisuudet: Lähikuvausprosessi parantaa materiaalin lujuutta, sitkeyttä ja väsymyskestävyyttä, Se on ihanteellinen osille, joiden stressiolosuhteissa on sekä rakennuskoneissa että sähkömagneettisissa.
Minimoitu jäte: Lähellä taoaminen tuottaa vähäistä jätettä, sillä materiaali muotoutuu suoraan haluttuun muotoon, vähentämään ylimääräisen materiaalin tarvetta, jota muutoin pitäisi poistaa.
Johdonmukaisuus ja toistettavuus: Lähestymistapa on toistettavissa ja varmistetaan johdonmukainen laatu suurilla tuotantoajoilla. joka on ratkaisevan tärkeä sekä rakennuskoneille että autoteollisuuden sovelluksille.
Muokkaus: Koska olet erikoistunut räätälöity valu ja väärentäminen osia, kyky tarjota räätälöityjä ratkaisuja tiettyihin sovelluksiin (kuten erikoistuneet EV-komponentit tai rakennuskoneiden osat, joissa on ainutlaatuisia geometrioita) tarjoaa merkittävän kilpailuetun edun.
Esimerkkejä kullekin teollisuudelle tarkoitettuja osia
Rakennuskoneet: Akselit, vaihteet, akselit ja rakenteelliset komponentit (kuten moottorin lohkat tai ripustuslaitteet).
EV-komponentit: Akun kotelot, jousitusosat, ajoakselit ja alustan osat.
Lähestymistapa on vahva, monipuolinen, ja korkean tarkkuuden valmistusprosessi, joka vastaa sekä rakennuskoneiden että EV-teollisuuden tiukkoja vaatimuksia. Vahvuuden, tarkkuuden ja kustannustehokkuuden yhdistelmä tekee siitä ihanteellisen valinnan tuottaa laadukkaita osia näillä aloilla.