WALKSON Olet maailmanlaajuisella sivustolla WALKSON
WALKSON
WALKSON

Vaatimukset ja tiheys ominaisuudet suurten suunniteltujen castit

Kaatamisprosessi on keskeinen lenkki kokonaisuudessaan suunniteltujen valujen tuotantoprosessissa. Jos tätä linkkiä ei käsitellä kunnolla, on vaikeaa heittää päteviä laajamittaisia valoja. Siksi, tuotannossa tämän suuren mittakaavan valuun, kaatamisprosessin on suoritettava vaatimusten ja erilaisten toimintojen mukaisesti.


Älä viitsi. Suunniteltujen valujen tuotantoa koskevat vaatimukset


Saadaksesi päteviä suunniteltuja valuja. On ratkaisevan tärkeää säädellä tiukasti kaatamislämpötilaa, kaatamisnopeutta ja noudattaa tiukasti kaatotoiminnan sääntöjä.


1. Mitä tulee suurten teräksen valujen kaatamisen lämpötilaan, kaatamisen lämpötila vaikuttaa suuresti valuun laatuun. Kohtuullinen kaatamislämpötila on määritettävä seoksen tyypin mukaan. valujen rakenne ja muottien ominaisuudet. Valitse kohtuullinen kaatamislämpötila hiiliteräksen tyypin mukaan, yleensä kaatamisen lämpötila on välillä 1540-1580 R


2. Mitä tulee suunniteltujen valujen kaatamisnopeuteen, sillä edellytyksellä, että onontelossa oleva kaasu voidaan purkaa tasaisesti, korkeampaa kaatamisnopeutta voidaan käyttää valuissa, jotka vaativat samanaikaista kiinteyttämistä, ja suurempaa kaatamisnopeutta voidaan käyttää mahdollisimman pitkälle valu, jotka vaativat peräkkäistä kiinteyttämistä. Alhainen kaatamisnopeus.


3. Suurten valujen kaatamista koskevien vaatimusten osalta on yleensä tarpeen noudattaa seuraavia kohtia:


A. Kun kaadat suuria ja keskikokoisia valuja, sula teräs tulisi asettaa ruokaan 1-2 minuuttia rauhoittua ennen kaatamista.


B. b. Kun valu on kiinteät, poistaa paino ja laatikko leikkeen ajoissa vähentää kutistumisen kestävyyttä valuun ja välttää halkeamisvirheitä valuun.


Varhaisessa vaiheessa isojen valu, valmistajan on tehtävä riittävästi valmisteita sen varmistamiseksi, että seuraavia kaatomistoimenpiteitä voidaan suorittaa sujuvasti, ja riittävät valmistelut ennen kaatamista voivat varmistaa normaalin etenemisen myöhemmin.


Älä viitsi. Suunniteltujen valujen tiheysominaisuudet


Kun suunnitellut valukat on valu, niiden on yleensä suoritettava monia lämpökäsittelytoimenpiteitä, joilla parannetaan suurten valujen suorituskykyä kaikissa näkökohdissa. Heidän joukossaan - prosessi vesijäähdytetty lämpökäsittely teräs valu on itse asiassa keino parantaa Tiheys menetelmä tekee rakenteen isot valut Kompakti. Kuitenkin monet ihmiset eivät ehkä vieläkään ymmärrä, mitä ominaisuuksia liittyvät tiheyteen suuri valu?


1. Mitä suurempi tiheys suuri valu, sitä vähemmän todennäköisiä vikoja, kuten kuplia ja halkeamia näkyy, siten pienentämällä romun määrää;


2. Suuri mittakaava teräs valu suurempi tiheys soveltuvat paremmin käytettäväksi tarkkuus suuren mittakaavan teräs valu, ja laajamittaisten teräsvalojen teräsrakenne on tarkempi;


3. Vaikuttaa tiheys suurten teräs valujen sitkeys on myös erittäin suuri. Mitä suurempi tiheys on valu, sitä suurempi kovuus tulee.


Siksi on erittäin tärkeää lisätä suurten valujen tiheyttä, mikä voi huomattavasti parantaa suunniteltujen valujen laatua.