Ohjaussuunnitelma keskipakoputkien valmistusta varten eri halkaisijalla

Valvontasuunnitelman laatiminen eri halkaisijaltaan kahdessa päässä vaatii tarkkuutekniikkaa ja huolellista prosessinohjausta. Seuraavassa on strukturoitu ohjaussuunnitelma, joka kattaa suunnittelu-, valu-, työstö- ja laadunvarmistusvaiheet:

1. Esimerkki vaiheet

Suunnitteluohjaus

· Tavoite: Varmista, että home suunnittelu vastaa vaadittuja mittoja ja profiileja.

· Vaiheet:

1. CAD mallinnus: Luo yksityiskohtainen CAD-malli putkesta määritellyt mitat kummassakin päässä.

2. Finite Element Analysis (FEA): Simuloi valu prosessi tunnistaa mahdollisia ongelmia, kuten epätasainen metallivirtaus tai jäähdytysnopeus ..

3. Muoti muotoilu:

Käytä tarkkoja homeja, joilla on sisähalkaisija.

Sisällytä luonnos kulma varmistaakseen tasaisen metallin virtauksen.

· Avaintarkastukset:

Kummankin pään mittasuhteet.

Sujuva siirtyminen osien välillä stressipitoisuuksien estämiseksi.

Materiaalivalmistus

· Tavoite: Valmista seoksen koostumus ja varmistaa homogeenisuus.

· Vaiheet:

1. Tarkasta ja sertifioida raaka-aineet.

2. Sulata seos induktio- tai sähkökaariuunissa.

3. Tehdä kemiallinen analyysi varmistaa seoksen koostumus täyttää vaatimukset.

4. Degas sula metalli poistaa epäpuhtauksien ja kaasujen.

· Avaintarkastukset:

Kemiallinen koostumus (spektrometria).

Sulan metallin lämpötila ennen kaatamista.

2. Valu vaihe

Muotin asetukset

· Tavoite: Valmista home tarkka valu.

· Vaiheet:

1. Esilämmitä hometta estää lämpökäjä.

2. Käytä yhdenmukainen keraaminen tai tulenkestävä pinnoite helpottaa sileä metalli virtausta ja estää tarttuminen.

3. Varmista homeen valukoneeseen tarkka linjaus.

· Avaintarkastukset:

Muotin lämpötila (infrapuna lämpömittari).

Pinnan viimeistely homeen ja pinnoitus paksuus.

Kaataminen ja kiertäminen

· Tavoite: Saavuttaa yhdenmukainen metallivirtaus ja jakelu vaihtelevista halkaisijoista huolimatta.

· Vaiheet:

1. Kaada sula metalli kontrolloidulla nopeudella estää turbulenssin.

2. Säätä home pyörimisnopeus dynaamisesti:

Nopeampi pyörivä pienemmän halkaisijan osalta.

Hitaammin pyörii, kun metalli saavuttaa suuremman halkaisijan.

3. Monitor metallivirtaa varmistaa sujuvan siirtymisen osien välillä.

· Avaintarkastukset:

Pyörimisnopeus (RPM-valvonta).

Kaataa nopeus ja lämpötila.

Jäähdytys ja kiinnittyminen

· Tavoite: estää halkeamia tai epätasaista kutistumista kiinteyttäessä.

· Vaiheet:

1. Käytä ohjattua jäähdytystä välttääkseen lämpöluvut.

2. Varmista suunnan kiinteyttäminen:

Aloitetaan pienemmästä päästä kohti suurempaa päätä.

3. Käytä veden tai ilman jäähdytys yhtenäisellä ja asteittain.

· Avaintarkastukset:

Jäähdytysnopeus (valvonta lämpötilalla).

Kiinnityksen edistyminen reaaliaikaisesti antureilla.

3. Jälkinen vaihe

Työstöt ja viimeistelyt

· Tavoite: Saavuttaa tarkat mitat ja pinnan viimeistely.

· Vaiheet:

1. Kone putki loppumittaa käyttäen CNC sorvia.

2. Suorita viimeistely toimintoja, kuten hionta ja kiillotus sisä- ja ulkopinnat.

3. Säilyttää keskinkertaisuus kahden pään välillä.

· Avaintarkastukset:

Mittaustarkkuus (kallistus, mikrometrit tai CMM).

Pinnan karkeus profilometrien avulla.

Lämpökäsittely

· Tavoite: helpottaa jäännöksiä ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia.

· Vaiheet:

1. Conduct stressi-relief kiinnitys tai normalisointi perustuu materiaalin.

2. Tiettyjä seoksia, soveltaa ratkaisu hoito ja ikääntyminen.

· Avaintarkastukset:

Lämpökäsittelysykli (lämpötila ja kesto).

Mikrorakenteiden tarkastus (metallografia).

4. Laadunvarmistus

Ei-todistustestaus (NDT)

· Tavoite: Varmista, että putki on vapaa sisäisistä tai pintavuutteista.

· Vaiheet:

1. Suorita ultraääni testaus havaita sisäisiä halkeamia tai tyhjiä.

2. Käytä väriaineen penetrant tai magneettinen hiukkastarkastus pintavälaita.

· Avaintarkastukset:

Ultraäänitulokset (vaurion havaitseminen).

Pinnan puutteiden silmämääräinen tarkastus.

Mitat ja profiilitarkastus

· Tavoite: Varmista, että putki täyttää suunnittelun eritelmät, erityisesti vaihtelevat halkaisijat.

· Vaiheet:

1. Mittaa sisä- ja ulkohalkaisijat molemmissa päissä käyttämällä koordinaattimittauskonetta (CMM).

2. Tarkista siirtymäalue sileys aJa suunnittelun vaatimustenmukaisuus.

· Avaintarkastukset:

Läpimitta ja seinämän paksuus molemmissa päissä.

Taper- tai siirtymäprofiilin tarkkuus.

Mekaaninen testaus

· Tavoite: Tarkista vahvuus, sitkeys, ja dutiliteetti.

· Vaiheet:

1. Suorita vetolujuustestia vahvistaa sadon ja lopullinen voima.

2. Tehdä kovuus testaus putken varmistamiseksi yhdenmukaisuus.

· Avaintarkastukset:

Mekaaniset ominaisuudet täyttävät vaaditut standardit.

5. Prosessin automaatio ja seuranta

· Käytä ohjelmoitavia logiikka-ohjaimet:

Dynaamisesti ohjataan home pyörimisnopeus.

Tarkkaile kaatamista ja lämpötilaa.

Sääntele jäähdytysprosesseja.

· Asenna reaaliaikaisia antureita:

Lämpötilan ja kiinteyttämisen seuranta.

Muotin suuntaus ja pyörimis.

6. Dokumentaatio ja palaute.

· Ylläpitää yksityiskohtaisia prosessin lokit, mukaan lukien:

Erän materiaalitiedot.

Prosessiparametrit (lämpötila, nopeus, jäähdytysnopeus).

Tarkastus- ja testitulokset.

· Analysoida virheitä ja jatkuvasti parantaa prosessia perustuu palautetta.