WALKSON Olet maailmanlaajuisella sivustolla WALKSON
WALKSON
WALKSON

Mitä ovat lähikuva ja sen sovellukset

Suljetut tavoitteet (tunnetaan myös nimikkeistö-kuvaus) on metallin muodostamisprosessi, jossa lämmitetty metallinen työkappale sijoitetaan kahden materiaalin sulkemiseen sijoittavan Kuolema on muotoiltu muodostaa halutun geometrian osan. Kun kuoret on suljettu, materiaali puristetaan korkealla paineella, jolloin se täyttää kuoriontelon ja ottaa lopullisen muotonsa. Metalli lämmitetään tyypillisesti korkeaan lämpötilaan (esimerkiksi 800-1200 °C teräkselle) varmistaakseen, että se on tarpeeksi muotoiltu, jotta se voidaan muotoilla halkeamatta tai rikkoutumatta.



Keskeiset ominaispiirteet suljetun kuormituksen:

1. Korkea tarkkuus: Takaminen mahdollistaa monimutkaisten, lähellä-net-muotojen osien luomisen minimaalinen materiaalin tuhlaus.

2. Vahvistettu vahvuus: pakkaus materiaalin aikana väärentää rakenteen, joka lisää viimeisen osan lujuutta ja kestävyyttä.

3. Tiukat toleranssit: Osat, jotka tuotetaan suljettu-kuvaus, vaativat usein minimaalista työstöä, koska niiden korkea ulottuvuus tarkkuus.

4. Materiaali hyödyntäminen: Suljettu-kuva prosessi minimoi romumateriaali, kun metalli muodostuu haluttuun muotoon suoraan billet.



Vaiheet suljetun kuormituksen prosessissa:

1. Materiaali Valmistus: Raaka-aine (yleensä metalli billetti tai harkko) lämmitetään sopivaan lämpötilaan.

2. Die suunnittelu ja luominen: Die setti, joka koostuu kahdesta osasta (ylä- ja alempi kuolee), on suunniteltu ja koneistettu muotoilemaan osaa.

3. Takotus: Lämmitetty materiaali sijoitetaan alaruun, ja yläosa painetaan alas voimalla, materiaalin muotoilu haluttuun muotoon.

4. Jäähdytys: Taoitettu osa saa jäähtyä, ja se voi läpäistä lämpökäsittelyä edelleen vahvistaa.

5. Viimeistely: Taoamisen jälkeen osa on usein työstetty, puhdistettu, ja pinta käsitellään lopulliseen käyttöön.



Sovellukset suljetuista kuormauksista:

Suljettuja takokkeita käytetään teollisuudessa, joissa osien on kestettävä suuria kuormituksia, rasituksia ja kovia toimintaolosuhteita. Joitakin yleisiä hakemuksia ovat:



1. Autoteollisuus

· Kampiakselit: Väsymykset moottorien kampiakselit ovat tunnettuja niiden korkea lujuus ja väsymyskestävyys, välttämätön polttomoottoreiden luotettavuuden ja toimivuuden kannalta.

· Yhdistäminen tangot: Käytetään yhdistämään mäntä kampikaian, taottu sauvat tarjoavat korkea kestävyys ja lujuus.

· Vaihteet: Siirto- ja differentiaalipyydytään usein käsittelemään korkeaa vääntömomenttia ja jännitystä ajoneuvon käytön aikana.

· Suspension komponentit: osat, kuten ohjaus käsivarsien, pyörät, ja pyörän hubs on taottu voimaa ja turvallisuutta.


2. Ilmailu- ja avaruusteollisuus

· Ilma-aluksen komponentit: korkea stress komponentit, kuten turbiini levyt, laskuvaihteen osat, ja rakenteelliset komponentit muodostetaan varmistaakseen korkean lujuuden ja painon suhteen ja luotettavuuden äärimmäisissä olosuhteissa.

· Moottorin osat: Taoitetut osat kuten kompressori ja turbiini terät, ja kotelot, tarjoavat kestävyys korkean lämpötilan ympäristöissä.



3. Öljy- ja kaasuteollisuus

· Poran osat: Taoitettuja osia, kuten poran tangot, poran bittiä, ja kaulukset käytetään kestämään äärimmäisiä voimia ja kulumista poraustoimintojen aikana.

· Venttiilin laitokset ja komponentit: Takotut teräsventtiilit käytetään ohjaamaan nesteiden tai kaasujen virtausta putkistoissa ja lautoissa, vuodonkestävyyden varmistaminen korkean paineen olosuhteissa.

· Laipat: putkien, venttiilien yhdistämiseen käytettävät laput, ja öljy- ja kaasualan pumpput



4. Meriteollisuus

· Potkuriakselit: taottu voimaa ja vastustaa kovaa meriympäristöä, potkuriakselit varmistavat alusten ja sukellusveneiden luotettavan suorituskyvyn.

· Kansikone: komponentit kuten vinssit, taljat, ja nostolaitteet merialuksissa on taottu lujuutta ja kestävyyttä.

· Rungon varusteet: erilaisia merivarusteita, mukaan lukien kiinnikkeet ja kiinnikkeet, on muokattu kestämään meriympäristön paineita.



5. Teollisuuslaitteet

· Raskas koneen osat: osat kuten vaihteet, kehykset, akselit, ja teollisuuskoneissa käytettävät solmukohdat ovat usein taottuja tarjoamaan tarvittavaa voimaa raskaiden kuormien ja rasitusten käsittelyyn.

· Hydrauliset komponentit: Hydrauliset pumput, venttiilit, ja sylintereitä tehdään usein käyttämällä suljettu-kuumennus lujuutta, tiivistystä ja kestävyyttä.

· Kaivoslaitteet: komponentit, kuten kalliomurskaajat, ja ämpärän naulat on taottu kestämään suuri isku- ja kulutusolosuhteet min.Toimenpiteet.



6. Sähköntuotanta

· Turbiinin terät ja levyt: Taoitetut osat, kuten turbiinin terät ja levyt, ovat välttämättömiä voimalaitoksissa kestämään korkeita lämpötiloja ja paineita ja säilyttäen rakenteellisen eheyden säilyttämiseksi ..

· Generaattorin komponentit: Takotettuja akselia ja koteloita käytetään generaattoreissa ja turbiineissa, joilla tuetaan raskaita mekaanisia kuormia ja varmistetaan pitkäikäisyys.



7. Puolustus ja sotilas

· Asekomponentit: Taoitetut komponentit, mukaan lukien piipput, pultit ja ampumismekanismit, ovat välttämättömiä tuottaessa voimakkaita, kestäviä aseosia, jotka kestävät voimakasta painetta.

· Panssari: Taoitettu panssarilevyt käytetään ajoneuvoihin ja suojavarusteisiin sovelluksissa.



8. Rautatieteollisuus

· Pyöräkerrat: Junassa käytetyt vääristetyt teräspyörät valmistetaan käyttämällä suljettuja polttoaineita lujuutta ja kulumisen kestävyyttä.

· Rautatieradat ja komponentit: tiettyjä komponentteja, kuten radan kiinnittimiä, on taottu suuren lujuuden ja kestävyyden jatkuvan junan liikkeen rasituksille.



9. Maatalouslaitteet

· Maatilan käyttötarkoitukset: osat kuten aura terät, levyt, ja harjupiikit taotaan kestävyyttä raskaassa maaperässä ja maataloudessa.

· Traktorin komponentit: Taoitetut osat, kuten akselit ja akselit traktoreissa, tarjoavat vahvuutta raskaan työkuorman tukemiseen.



Etuja suljettu-Die Forging:

1. Korkea lujuus ja kestävyys: Prosessi parantaa metallin rakennetta, lisää vahvuutta, sitkeys, ja lopputuotteen väsymyskestävyys.

2. Monimutkaiset geometriat: Mahdollistaa tuotannon monimutkaisia muotoja korkea tarkkuus ja minimaalinen jäte.

3. Parannettu materiaali Ominaisuudet: Takotut osat ovat parempia mekaanisia ominaisuuksia verrattuna valaisiin tai koneistettuihin osiin.

4. Alempi materiaalijäte: Prosessi minimoi romun ja materiaalin häviön, jolloin se on kustannustehokas, erityisesti korkean suorituskykyisen komponenttien.

5. Johdonmukaisuus: varmistaa yhdenmukaisuuden mekaanisten ominaisuuksien ja mittojen suurten tuotantoajojen välillä.



Päätelmät:

Suljettu-kuvaus on monipuolinen ja erittäin tehokas valmistusprosessi, jota käytetään teollisuudessa, joka edellyttää osia, joilla on vahvuus, tarkkuus, ja kestävyys. Sitä käytetään yleisesti kriittisiin osiin, kuten vaihteisiin, akseliin ja rakenneosiin autoteollisuuteen, avaruuteen, teollisuuteen. ja muita vaativia sovelluksia.