Mikä on kylmä muodostuminen: kylmä väärentäminen prosessi, edut ja vaiheet

Mikä on kylmyysprosessi?

Kylmä taousprosessi, kutsutaan myös kylmäpurkaus tai kylmämuodostus, on tekniikka, jonka avulla metallia voidaan puristaa ja muodostaa huoneenlämmössä ja erottaa sen kuumasta taomisesta ja lämpimästä taoamisesta. Tyhjiä materiaaleja ei tarvitse esilämmittää. Sen muodonmuutoksen kestävyys ja muodostavan tehokkuus ovat noin kaksi kertaa lämpimiä ja neljä viisi kertaa suurempi kuin kuuma. - Mitä? Tämä asettaa suurempia vaatimuksia raaka-aineiden pehmeydelle ja venymiselle, yleensä vaatii erityisiä pintakäsittelyjä, kuten fosfatointi tai erityisiä voiteluaineita.

Kylmä taousprosessi muovaa materiaalia muodostamalla sen, mikä johtaa vähäiseen metallijätteeseen valmistuksen aikana. Lisäksi, koska materiaali käsitellään huoneenlämmössä ilman kuumentamista, ulottuvuus tarkkuus on hyvä, ja se mahdollistaa nopean käsittelyn noin 100 yksikköä minuutissa, jopa monimutkaisia ja vaikeita muotoja.

Kylmäpolttoprosessi on korkea materiaalin käyttötehokkuus, joka mahdollistaa korkean tarkkuuden ja nopean käsittelyn, ja sitä kutsutaan "ympäristöystävälliseksi ja järkeväksi" käsittelytekniikaksi.

Die suunnittelu on ratkaisevan tärkeää kylmästä taomisesta. kolmikerroksisen rakenteen täyttämiseksi erityisten kovuusstandardien ehkäisemiseksi ja erinomaisten tuotteiden muodostamisen tulokset. Vaikka kylmyysprosessi voi saavuttaa tuotteita, joilla on hienompi rakenne, muotojen monimutkaisuus on suhteellisen vähäistä.

Kylmän taomisen edut

Korkea materiaalin käyttötehokkuus- Kylmä taous teknologia muodostaa materiaalin muodostamalla sen, käytetään yleensä lopputuotteen painoa vastaavaa ainesmäärää. Näin saavutetaan korkea materiaalin käyttötehokkuus ja vähentää merkittävästi materiaalikustannuksia.

Nopea tuotanto – Kylmäpolu teknologia mahdollistaa noin 100 kappaletta minuutissa. Koska käsittely tapahtuu huoneenlämmössä ja ei edellytä metallin lämmittämistä, ulottuvuudet ovat minimaaliset, jopa monimutkaiset ja vaikeat muodot voidaan käsitellä.

Parannettu mekaaniset ominaisuudet- Prosessi suunnittelut, jotka ottavat huomioon kuituvirtaus linjat voivat tuottaa osia, joilla on erinomainen lujuus ja kulumisen kestävyys.

Vähennetyt osakekustannukset- Kun tuotantoolosuhteet, kuten vaadittu tarkkuus ja erän koko, ottelu, kylmä takotukseteknologia, joka on korkea materiaalitehokkuus ja mahdollistaa nopean jalostuksen, voi vähentää merkittävästi osa-alueita massatuotannossa.

Kylmyysprosessin vaiheet

Kylmä taoutuminen on huoneenlämmössä suoritettava metallin muovausprosessi, joka on huomattavasti alhaisempi kuin kyseisen metallin uudelleen kiteytyslämpötila. Toisin kuin kuuma taoaminen, johon sisältyy kuumentaminen korkeisiin lämpötiloihin, kylmän taoaminen edellyttää metallin muodonmuutosta ympäristöolosuhteissa. Tämä menetelmä tuottaa yleensä erinomaisia pinnan viimeistelyjä, lisääntynyt lujuus työn kovettumisen vuoksi ja korkeampi ulottuvuuden tarkkuus.

1. Materiaalivalinta

Valitse sopivia materiaaleja, jotka kestävät jännitystä kylmä taoaminen, tyypillisesti metallit, kuten teräs, alumiini ja kupari.

2. Voitelu

Ennen taomista työkappale on tyypillisesti voiteltu vähentämään kitkaa ja kulumista ja helpottamaan materiaalivirtausta.

3. Kuolema ja työkalut

Luo mukautettu kuolee muotoilemaan työkappale. Nämä kuoret on tehtävä työkappaletta kovemmista materiaaleista kestämään kylmän taklauksen paineita.

4. Väärentämisprosessi

Metallin työkappale sijoitetaan kuoren väliin.

Paine (yleensä mekaaninen tai hydraulinen puristus) koskee työkappaleeseen nopeasti ja tehokkaasti, Se aiheuttaa sen epämuodostumaan ja ottaa kuoriontelon muoto.

Osan monimutkaisuudesta riippuen voi olla tarpeen moninkertaistaa. Tähän voi liittyä erilaisia tapoja eri vaiheissa painamalla.

5. Leikkaus ja viimeistely

Kaikki ylimääräiset materiaalit, kuten muodostettu salama, poistetaan pois.

Lisäksi voidaan soveltaa myös viimeistelyprosesseja, kuten laukauslasku, puhdistus, tai lämpökäsittely (jännityksen lievittämiseksi).