Jäähdytyskäsittely ja toiminta varotoimenpiteet venttiilien valu

Älä viitsi. Korkea hiilipitoisuus venttiilien valu vaatii erityistä jäähdytyskäsittelyä

Nykyään yhteiskunnassa käytetään yhä enemmän hiiliteräksen valuventtiilien valua, ja myös sen kysyntä kasvaa. Siksi myös laatuvaatimuksia parannetaan. Hyvää laatua ei voida erottaa hyvästä jalostusteknologiasta. Jäähdytys on venttiilin valu prosessi. Erittäin tärkeä askel, ja jäähdytysprosessi on monimutkaisempi kuin tavalliset venttiilivalut.

Venttiilivalmisteiden edut verrattuna muihin valukkauksiin:

1. Kun keskipitkän hiilipitoisen venttiilin valu on ilmajäähdytetty, ne on hajotettava kuivaan paikkaan huoneenlämmössä;

2.VenttiilivaluSammutetaan heti korkeataajuisen sammuttamisen jälkeen. Odotusaika ei saa ylittää neljä tuntia, ja kun venttiilivaluja käytetään keskikokoisissa hiiliteräksissä valuissa, joiden hiilipitoisuus on vähäisiä, Valujen muoto on suhteellisen yksinkertainen, mutta ei yli 16 tuntia;

3. Puhdistus, kryogeeninen hoito tai sammutus voidaan toteuttaa jäähdytyksen jälkeen sisälämpötilaan;

4. Venttiilivalmisteista koostuvat hitsattut hitsauksen ja seuraavan lämpökäsittelyn välinen odotusaika saa olla enintään neljä tuntia.

Älä viitsi. Mihin tulisi kiinnittää huomiota venttiilien jäähdytystoiminnassa?

Voidaan sanoa, että suurin osa venttiilien valu prosessista on erottamaton jäähdytyksen toiminnasta, ja riippumatta valu menetelmä, Jäähdytyksen voidaan todellakin sanoa olevan erittäin tärkeä askel.

Kun useimmat metallit muuttuvat nesteestä kiinteäksi tai korkeasta lämpötilasta normaaliksi, niiden sisäisessä rakenteessa tapahtuu väistämättä muutoksia. Miten ohjata nämä muutokset menetelmä, joka on hyödyllinen venttiili valu, tämä on venttiili. Kohtia, joihin on kiinnitettävä huomiota valuun jäähdytystoiminnassa.

Perinteisessä menettelyssä venttiilien väärentämisessä jäähdytystä voidaan yleensä kutsua sammutus. Oli kyse sitten sammuttamisen lämpötilasta, sammuttamisen eduista tai sammuttamisen varotoimista, Nämä ovat itse asiassa pisteitä, joihin on kiinnitettävä huomiota jäähdytyskäytön aikana venttiilien valu.

Valumenetelmän jäähdytystoiminnan osalta tämä on itse asiassa periaatteessa yksinkertaisempaa kuin taotusmenetelmä. Koska on tarpeen muuttaa nestemäisestä metallista kiinteäksi metalliksi, toiminta on kuitenkin monimutkaisempi kuin väärentäjän valu.

Olemme sitoutuneet toimittamaan laadukkaita tuotteita ja palveluita malleisiin ja eritelmiisi Maxin kautta. Valukomponenttien paino voi saavuttaa 20 tonnia / kappale, ja taakan paino voi saavuttaa 80 tonnia / kappale. Tarvittaessa, tervetuloa konsultoimaan.