Kuinka tarkastaa DIN-tason 5 vaihteen pyöriä Juuripuhallina

DIN-tason 5 -pyörien tarkastaminen edellyttää korkean tarkkuuden mittauslaitteiden yhdistelmä laatuvaatimusten noudattaminen. DIN-taso 5 on suurtarkkuusluokitus DIN (Deutsches Institut für Normung) asteikolla, mikä tarkoittaa, että vaihteiden pyörien on täytettävä erittäin tiukat toleranssit hampaan profiilin, pistin ja pinnan viimeistelyn suhteen. Tässä on opas, miten tarkastaa tällaiset vaihteet:

1. Käytä vaihteiden mittauslaitetta

· Varusteet: korkea-tarkkuus vaihteen mittauskone (kuten Gleason, Klingelnberg, tai Kapp Niles) on välttämätön vaihteiston geometristen parametrien mittaamiseksi.

· Prosessi: Kone tarkistaa automaattisesti avainparametrit, mukaan lukien:

Profiili ja lyijy: Mittaa hampaiden muotoa ja suoraa niiden pituutta.

Pitch: Arvioi tasaisuuden väliä välillä hampaiden.

Runout ja Concentricity: Varmistaa, että vaihteiden hampaat ovat tasaisesti välillä ympäri, vähentämällä tärinän ja melun toiminnassa.

Hampaasennus: Vahvistaa hampaiden linjauksen vähentää kulumista.

· Edut: Nämä koneet tarjoavat automatisoituja, johdonmukaisia ja erittäin tarkkoja mittauksia, välttämätön DIN-tason 5 vaihteiden todentamiseksi.

2. Koordinaattimittauskone (CMM)

· Laitteet: korkea-tarkkuus CMM, jossa on kosketus-sonde tai laser skannauskyky.

· Prosessi: CMMs mittaa vaihteiden mitat, mukaan lukien:

Hammasgeometria: Vahvistaa yleisen hampaan muodon ja symmetrian.

Kriittiset halkaisijat: Mittaa parametrit kuten juuren halkaisija, pitkin halkaisija, ja ulkohalkaisija.

· Hyödyt: CMM:t antavat tarkkoja 3D-tietoja pyydyksestä, mikä mahdollistaa mittasuhteiden verifioinnin DIN 5 vaatimuksiin nähden.

3. Pinta viimeistely

· Laitteet: Pinnan profilometria käytetään vaihteiden hampaiden pinnan karheuden mittaamiseen.

· Prosessi: Mittaa pinnan viimeistely varmistaakseen, että se täyttää DIN-tason 5 vaihteiden korkealaatuiset standardit.

· Hyödyt: Sileä pinnan viimeistely vähentää kitkaa, kulumista ja melua, tehokkuuden ja elinkaaren parantaminen Roots puhaltimen vaihteiden.

4. Vaihteiden kovuuden testaus

· Laitteet: Käytä mikrokokeus testin (kuten Vickers tai Rockwell) tarkistaa, onko hampaiden pinnan kovuus ja ytimen kovuus keskeisillä alueilla.

· Prosessi: Kovuus testaus varmistaa, että vaihteet on oikea kovuusjakauma suunnittelueritelmien mukaisesti. Vaihdehampaiden pitäisi olla korkea kulutuksen kestävyys, kun taas ytimen pitäisi olla vaikea imeä iskuja.

· Hyödyt: Kovuus varmistaa, että vaihteet täyttävät suorituskyvyn ja kestävyysvaatimukset, välttämätöntä suorituskykyinen Juuripuhaltimet.

5. Runout ja konsentenergia tarkistus

· Laitteet: soitto osoitin tai CMM voi mitata runout.

· Prosessi: Vaihde kiinnitetään ja pyöritetään sitä mittaamalla etäisyys vaihteen ulkopinnasta kiinteään pisteeseen, jotta havaitaan poikkeamat.

· Hyödyt: Varmistaa, että vaihde pyörii tasaisesti akselinsa ympärille, vähentäen tärinän ja epätasaisen kulumisen.

6. Hampaiden yhteystiedot analyysi

· Laitteet: Käytä vaihdetta liikkuvaa tai kosketuksen testausta paritteluslaitteella simuloimaan toimintaa.

· Prosessi

· Hyödyt: Tämä testi varmistaa vaihteiden silmät sujuvasti minimaalinen takaisku ja oikea kontakti, kriittinen tehokkaalle Juuret puhaltimen toiminnalle.

7. Backlash mittaus

· Laitteet: Käytä valinta osoitin mittaamiseen takaisku.

· Prosessi ja mittaa takana hampaiden välillä, kun ne silmät.

· Hyödyt: Oikea takaa sujuvan toiminnan, vähentää kulumista ja melua.

8. Viimeinen visuaalinen tarkastus

· Prosessi: Tarkista puutteita, kuten burrs, pinnan naarmuja, tai epäsäännöllisyyksiä, jotka voivat vaikuttaa vaihteiden suorituskykyyn.

· Hyödyt: Varmistaa lopullisen ulkonäkön ja pinnan laadun, erityisen tärkeää korkean tarkkuuden sovelluksissa.

Yhteenveto

Tarkastaaksesi DIN-tason 5 vaihteistopyörät Juuripuhaltimien:

· Vaihteen mittauskone: Automaattinen, tarkka hammasgeometrian mittaukset.

· CMM: 3D-analyysi kriittisten halkaisijoiden ja kokonaisvaihteiden muoto.

· Pintaprofilometri: Pinnan viimeistely melun ja kulumisen vähentäminen.

· Kovuus testaus: Pinta- ja ydin kovuuden todentaminen.

· Runout ja Concentricity Tarkistukset: Varmistaa tasaisen kierron.

· Hampaiden yhteystiedot AnanaLyysi: Validoi sileä verkko ja minimaalinen takaisku.

· Backlash mittaus: Vahvistaa tarkan sitoutumisen vaihteiden välillä.

· Visuaalinen tarkastus: havaitsee pinta- ja esteettisia vikoja.

Jokainen vaihe vahvistaa, että vaihteet täyttävät DIN-tason 5 tiukat standardit, mikä johtaa kestäviin ja tehokkaisiin, ja korkean suorituskyvyn vaihteet Roots-puhaltimille.