Miten ehkäistä halkeamia Centrifugal Valu putken valmistuksessa

Sentrifugaaliputkien halkeamat voivat johtua lämpökäsittelystä, materiaalin käsittelystä tai prosessien epäjohdonmukaisuudesta. Murtumisen estämiseksi on välttämätöntä optimoida valu prosessin jokainen vaihe, materiaalin valmistelusta jäähdytykseen. Tässä ovat strategiat minimoida ja ehkäistä halkeamia aikana sentrifugal valu:

1. Aineelliseen liittyvät toimenpiteet

1. Valitse sopivat seokset:

Käytä materiaaleja, joilla on korkea lämpöiskukestävyys ja sopivat mekaaniset ominaisuudet käyttöön.

Varmista, että seoksen koostumus on tasapainotettu minimoida sisäiset jännitykset kiinteyttäessä.

2. Poista epäpuhtauksien:

Käytä laadukkaita raaka-aineita ja asianmukaisesti sulaa metallia vähentämään riskiä sisällyttämistä, jotka voivat toimia crack initorit.

3. Käytä viljanjalostus:

Käytetään viljanjalostajia tai rokotteita edistämään hienoja rakenteita, mikä vähentää krakkauksen todennäköisyyttä.

2. Muotin valmistelu

1. Lämmitä muoti:

Varmista, että home lämmitetään sopivaan lämpötilaan, jotta sulan metallin ja homeen välinen lämpötila pienennetään. Tämä estää lämpösiskun.

2. Sovelta yhtenäinen muoti pinnoitus:

Käytä laadukasta tulenkestävä tai keraaminen pinnoitus toimia puskurina muottien ja metallin välillä, vähentämällä kitkaa ja lämpöpinnaa.

3. Varmista home eheys:

Tarkasta homeen puutteita tai epäsäännöllisyyksiä, jotka voivat aiheuttaa epätasaisen kiinteistön.

3. Valu prosessin ohjaus

1. Sääntele kaataminen lämpötila:

Kaada sula metalli oikeassa lämpötilassa:

Liian kuuma: Saattaa aiheuttaa liiallista kutistumista ja lämpökän.

Liian kylmä: Saattaa johtaa epätäydelliseen täyttöön ja heikkoon sitoutumiseen.

2. Control home pyörivä nopeus:

Säilytä optimaalinen kierros, jotta sulan metallin tasainen jakautuminen luomatta liiallista sentrifugaalivoimaa, joka voi aiheuttaa stressiä.

3. Optimoi kaataminen nopeus:

Kaada sula metalli tasaisesti välttääkseen turbulenssin, joka saattaa pysäyttää ilmaa tai aiheuttaa epätasaisen kiinteyttämisen.

4. Minimoida lämpötilat:

Säädetään jäähdytysnopeudet, jotta varmistetaan yhdenmukainen kiinteyttäminen ulkopinnalta sisäänpäin. Nopea jäähdytys voi johtaa lämpökäykseen.

4. Jäähdytys ja kiinnittyminen

1. Asteittainen jäähdytys:

Vältä sammutamista; anna putken jäähtyä hitaasti valvotussa ympäristössä minimoida jäännökset.

Käytä ulkoista veden jäähdytystä järkevästi varmistaen, että se sovelletaan tasaisesti ehkäisemään paikallisia jännityksiä.

2. Suuntainen kiinnitys:

Varmista kiinteistö tapahtuu asteittain ja tasaisesti, alkaen ulkoreunoista kohti keskustaan putken.

5. Lämpökäsittely

1. Stressien avulla liittäminen:

Valun jälkeen aloitetaan putki valvotulle lämpökäsittelyprosessille, jotta lämpölysten aiheuttamia jännityksiä lievitetään.

2. Normalisoi rakenne:

Normalisoida valtuutetun tuotteen jalostaa viljan rakennetta ja poistaa mahdolliset stressipitoisuus.

6. Suunnittelu ja prosessin optimointi

1. Putken suunnittelu:

Suunnitteluputket, joissa on asteittainen siirtyminen ja vältetään jyrkät muutokset seinän paksuudessa, jotka voivat keskittyä stressiä jäähdytyksen aikana.

2. Monitor Laitteet:

Säännöllisesti ylläpitää ja kalibroida sentrifugaalivalukoneita tasaisen pyörimisen ja linjauksen varmistamiseksi.

7. Laadunvalvonta

1. Säröjen tarkastus:

Käytetään tuhoamattomia testausmenetelmiä (e. g. ultraäänitutkimus tai väriaineen läpäisevä tarkastus) halkeamien havaitsemiseksi aikaisin.

2. Analysoi virheitä:

Jos halkeamia ilmenee, suoritetaan syy analyysi prosessipuutteiden tunnistamiseksi ja korjaamiseksi.

Yhteiset syyt halkeamiseen ja ennaltaehkäisystrategiat