:n jalostustekniikka; Sand Casting

Sand valuprosessi on valumenetelmä, jossa hiekkaa käytetään pääasiallisena mallinnusmateriaalina muottien valmistuksessa. Hiekkavalaus on perinteisin valumenetelmä. Hiekkavalotuksen ominaisuuksien (joita ei rajoita osien muoto, koko, monimutkaisuus ja seostyypit, lyhyt tuotantosykli ja alhaiset kustannukset), vuoksi hiekkavalu on edelleen yleisimmin käytetty valumenetelmä valutuotannossa, erityisesti yksiosaisissa tai pienissä erävaluissa!

Basic Hiekkan sekoitusvaiheessa muottihiekka ja ydinhiekka valmistetaan mallintamista varten. Yleensä hiekkasekoitinta käytetään vanhan kartan ja sopivan määrän savea laittamiseen siihen. Hiekkavalotuksen vaiheet

Perinteisen hiekkavaluprosessin perusprosessissa on seuraavat vaiheet: hiekan valmistelu, muottivalmistus, ytimen valmistus, mallinnus, kaataminen, hiekan putoaminen, hiontakäsittely, tarkastus jne.

Hiekkan sekoitusvaiheessa muottihiekka ja ydinhiekka valmistetaan mallintamista varten. Yleensä hiekkasekoitinta käytetään vanhan kartan ja sopivan määrän savea laittamiseen siihen.

• Muottivaiheessa muotit ja ydinlaatikot valmistetaan osien piirustusten mukaan. Yleensä yksi kappale voidaan tehdä puumuoteista, massatuotantoa voidaan käyttää muovimuottien tai metallimuottien (yleisesti tunnettujen rautamuottien tai teräsmuottien) valmistukseen ja suurten valujen avulla voidaan tehdä kuviolevyjä. Nyt muotit ovat pohjimmiltaan kaiverruskoneita, joten tuotantosykli lyhenee huomattavasti, ja muotin valmistaminen kestää yleensä 2-10 päivää.

• Mallinnus (ytimen valmistus) vaihe: mukaan lukien mallinnus (valun ontelon muodostaminen muovaushiekkalla), ytimen valmistus (valun sisämuodon muodostaminen), muottien sovittaminen (ytimen asettaminen onteloon ja ylemmän ja alemman pullon sulkeminen). Mallintaminen on avaintekijä roolituksessa.

• Sulavaihe: Vaaditun metallikoostumuksen mukaan kemiallinen koostumus jaetaan, ja sopiva sulatusuuni valitaan sulattamaan seosmateriaali kvalifioidun nestemäisen metallinesteen muodostamiseksi (mukaan lukien kvalifioitu koostumus ja kvalifioitu lämpötila). Sulatuksessa käytetään yleensä kupolia tai sähköuunia (ympäristönsuojeluvaatimusten vuoksi kupolat ovat nyt periaatteessa kiellettyjä ja sähköuuneja käytetään periaatteessa).

• Miten kehittää hiekkavalua

Kaatoprosessi: Käytä kauhaa kaadetaksesi sulan raudan sähköuunissa valmiiseen muottiin. On tarpeen kiinnittää huomiota sulan raudan kaatamisen nopeuteen, jotta sulan raudan täyttö täyttää koko ontelon. Lisäksi sulan raudan kaataminen on vaarallisempaa, joten kiinnitä huomiota turvallisuuteen!

• Puhdistusvaihe: Kaadettuasi ja odottaessasi sulan metallin jähmettymistä, ota vasara portin poistamiseksi ja ravista valun hiekka pois ja käytä sitten hiekkapuhalluskonetta hiekkapuhalluseen, jotta valun pinta näyttää erittäin puhtaalta! Valu aihiot, joita ei tarvita tiukasti, voidaan periaatteessa lähettää tarkastuksen jälkeen.

• Valun käsittely. Joidenkin valujen, joilla on erityisvaatimuksia tai jotka eivät täytä vaatimuksia, käsittely voi olla yksinkertaista. Yleensä hiomapyörää tai hiomakonetta käytetään prosessointiin ja kiillotukseen puristimien poistamiseksi ja valujen sileyttämiseksi.

• Valutarkastus. Valutarkastus on yleensä puhdistus- tai käsittelyprosessissa, ja vaatimukset täyttämättömät löydetään yleensä. Joillakin valukappaleilla on kuitenkin yksilölliset vaatimukset ja ne on tarkastettava uudelleen. Esimerkiksi jotkut valukappaleet edellyttävät 5 cm:n akselin asettamista keskireikään, joten sinun täytyy ottaa 5 cm:n akseli ja kokeilla sitä.