WALKSON voi tarjota erityisesti suunniteltu volframikarbidi Overlay (TCO) soveltaa Plasma Siirtymään kaarihitsaukseen (PTAW) prosessia missä tahansa valu- tai valmistus osan pinnalla lisätäkseen kulutus kestävä ominaisuus osan.
Erittäin hiomaavissa sovelluksissa käytetään seuraavassa kaaviossa olevia päällystetyksiä. Tämän tyyppisen PATW-hitsauksen yläkerran elinkaari on 5-6 kertaa pidempi kuin Chrome Carbide Overlay. Tyypillisiä sovelluksia tällaisesta yläosasta ovat Slurry linja, lietepumppu imu ja purkaus rulla, kulutuspuola, suihkut.
Raskaan kuormituksen sovelluksissa volframikarbidi on 60-70 wt % ja saldo on NiB matriksi. Pääkarbidin hiukkaskoko on 60-325 silmämäärää (44-250 mikron) ja kovuus HV 2700-2900. NiB-matriisin suurin kovuus on HRC 45-55.
Tämä kaava on suunniteltu keskipitkän tai raskaan kuormituksen käyttöön. Korkean kovuuden ja matriisin vahvuuden yhdistelmä tekee kulutustuotteet erinomaisia korkean vaikutuksen sovelluksiin. Sen elinkaari on 5-6 kertaa pidempi kuin AR-levyt.
Tyypillinen tämäntyyppiset sovellukset on pyörivä näyttöKulutuslevyt, Lapiohampaat, murskahampaat ja vuorauslevyt, hiomanhaaran kärjet, varjokut
WALKSON voi tarjota erityisesti suunniteltu volframikarbidi Overlay (TCO) soveltaa Plasma Siirtymään kaarihitsaukseen (PTAW) käsitellä missä tahansa valu- tai valmistus osan pinnalla lisätäkseen kulutuskestävän ominaisuutta osan.
Erittäin hiomaavissa sovelluksissa käytetään seuraavassa kaaviossa olevia päällystetyksiä. Tämän tyyppisen PATW-päällysteen elinkaari on 5-6 kertaa pidempi kuin Chrome Carbide Overlay.
Tyypillisiä sovelluksia tällaisesta päällyksestä on Slurry linja, lietepumppu imu ja purkausruola, kulutuspuola,Vasarakärkit, Suihkusuuttimet.
Ominaisuudet | WC | Matris |
Koostumus (wt%) | 70–75 % | Saldo |
Kovuus | 2700– 2900 HV | 60–70 HRC |
Hiukkaskoko (mikroni) | 44–200 | 53–198 |
Ylityspaksuus (mm) | 3–15 mm | |
Bulk kovuus | 832 -1076 HV / 65-70 HRR |
Raskaan kuormituksen sovelluksissa volframikarbidi on 60-70 wt % ja saldo on NiB matriksi. Pääkarbidin hiukkaskoko on 60-325 silmämäärää (44-250 mikron) ja kovuus HV 2700-2900. NiB-matriisin suurin kovuus on HRC 45-55.
Tämä kaava on suunniteltu keskipitkän tai raskaan kuormituksen käyttöön. Korkean kovuuden ja matriisin vahvuuden yhdistelmä tekee kulutustuotteet erinomaisia korkean vaikutuksen sovelluksiin. Sen elinkaari on 5-6 kertaa pidempi kuin AR-levyt
Tyypillisiä sovelluksia tällaisesta päällyksestä on pyörivä näytön kulutuslevyt, lapiohampaat,Dragliinihampaat, Murskaushampaita ja vuorauslevyt, hiomanhaaran kärjet, varjokut
Ominaisuudet | WC | Matris |
Koostumus (wt%) | 60 -70 % | Saldo |
Kovuus | 2300- 2600 HV | 45–55 HRC |
Hiukkaskoko (mikroni) | 44–200 | 53–198 |
Ylityspaksuus (mm) | 3–15 mm | |
Bulk kovuus | 720-865 HV / 61-66 HRC |
WALKSON oli luotu virstanpylväs vuonna 2021, sovelsimme onnistuneesti PTAW volframikarbidi Overlay (TCO) venttiilin tiivistymisalueella 8mm-12mm käyttää stellite 6 kobolttipohjaa, Tämä on ensimmäinen onnistunut kokeilu niin paksu Kiinassa, WALKSON tulee ensimmäinen yritys, joka voi soveltaa PTAW volframikarbidi Overlay (TCO) Venttiilin sinetöintikenttä.
PTA tarkoittaa plasman siirrettyä kaaren hitsausta, joka on GTAW-menetelmän luonnollinen eteneminen. Se on yksinkertainen yhteyslähestymistapa, joka tuottaa korkealaatuisia yhteyksiä ja hitsaa ohjaamalla täsmälleen kriittistä hitsausta. parametrit. Se on täydellinen pinnoittamiseen ja pinnalle raskailla aloilla, kuten öljyä ja kaasua, kaivostoimintaa ja energiantuotantoa. Plasman siirtokaaren hitsaus on aikaa vievä ja vaikea yhdistäminen. Se toimii indusoimalla suurtiheys plasman siirtokaari, jolla on riittävästi energiaa sulattaa perusmetallisen työkappaleen ja metalli täyteaine jauhe. Pilottikaari syntyy ensin ionisoivien inerttien kaasujen (argon, helium, vety jne.) volframielektrodi ja soihtu suutin kaari. Polttamalla plasmakaasua laskevan suuttimen läpi pilottikaaren muuttuu siirtokaariksi. Plasma kolonni on pääasiassa kuristettu korkeaan lämpötilaan, korkeaan suihkuopeuteen ja suureen energiatiheyteen.
[1]Plasman siirretty kaari hitsaus-modellinen ja kokeellinen optimointi. J. Wilden, J. P. Bergmann & H. Frank.
[2].Nikkelipohjaisen pinnoitteen mikrorakenne ja kulumisen ominaisuudet. Chen Guoqing, Fu Xuesong, Wei Yanhui, Li Shan, Zhou Wenlong. 15 päivänä elokuuta 2013, Sivut S276-S282
Tärkein kaari TPAW on perustettu välillä volframielektrodi ja opas elektrodi. Verrattuna siirtämättömään plasmakaarihitsaukseen (NPAW), jossa yksi kaaripäätteistä on suutin, työkappale ei ole kytketty piiriin, ja energiahäviö on pienempi kuin NPAW.
Kun hitsausvirran ja plasmakaasun virtaus kasvaa, TPAW:n ablaatiovyöhykkeen halkaisija (ts. työkappaleen vastaanottama energia) on paljon suurempi kuin NPAW:n halkaisija. TPAW hitsauksen MZ-alue ja HAZ-alue ovat pienempiä, mutta PAW-hitsauksen läpäisyysyvyys on samanlainen.
Samoilla parametreilla MZ tai HAZ ei voida havaita NPAW:n hitsauksessa, , joka osoittaa, että TPAW:n kokonaislämmön jakautuminen on paljon suurempi kuin NPAW:n . Tämä trendi tarjoaa mahdollisen keinon hallita plasmakaaren energiaa paremmin ja laajentaa plasmakaaren käyttöä.