WALKSON voi tarjota erityisesti muotoillun volframikarbidipeitteen (TCO), jota käytetään Plasma Transfered Arc Welding (PTAW) -prosessilla millä tahansa valu- tai valmistusosan pinnalla lisätäkseen osan kulumiskestävyyttä. nbsp;
Erittäin hankaavissa sovelluksissa käytetään seuraavan kaavion päällystysominaisuuksia. Tämän tyyppisen PATW-hitsauksen pinnoitteen elinkaari on 5-6 kertaa pidempi kuin kromikarbidipinnoitteen. Tyypillisiä tämän tyyppisen peitteen sovelluksia ovat lietelantalinja, lietepumpun imu- ja poistokela, kulutuskela, ruiskusuuttimet.
Raskaan kuormituksen sovelluksissa volframikarbidi on 60-70 painoprosenttia ja tasapaino on NiB-matriisi. Pääkarbidin hiukkaskoko on 60-325 mesh (44-250 mikronia) kovuudella HV 2700-2900. NiB-matriisin irtokovuus on HRC 45-55.
Tämä kaava on suunniteltu keskikokoiseen ja raskaaseen kuormitukseen. Pääkarbidin korkean kovuuden ja matriisin korkean sitkeyden yhdistelmä tekee kulutustuotteesta erinomaisen iskunkestäviin sovelluksiin. Sen elinkaari on 5-6 kertaa pidempi kuin AR-levyt.
Tyypillisiä sovelluksia tällaisessa päällystyksessä on pyörivä seula kulutuslevyt , lapiohampaat, murskaimen hampaat ja vuorauslevyt, hiomakoneen vasarankärjet, kourut / säiliöt ja kaivospoimut.
WALKSON voi tarjota erityisesti muotoillun volframikarbidipeitteen (TCO), jota käytetään Plasma siirrettävä kaarihitsaus (PTAW) -prosessilla millä tahansa valu- tai valmistusosan pinnalla lisätäkseen osan kulumiskestävyyttä.
Erittäin hankaavissa sovelluksissa käytetään seuraavan kaavion päällystysominaisuuksia. Tämän tyyppisen PATW-peitteen elinkaari on 5–6 kertaa pidempi kuin kromikarbidipeitteen.
Tyypillisiä sovelluksia tällainen päällekkäin on lietelantalinja, lietepumpun imu- ja poistokela, kulutuskela, vasarankärjet , ruiskusuuttimet.
Raskaan kuormituksen sovelluksissa volframikarbidi on 60-70 painoprosenttia ja tasapaino on NiB-matriisi. Pääkarbidin hiukkaskoko on 60-325 mesh (44-250 mikronia) kovuudella HV 2700-2900. NiB-matriisin irtokovuus on HRC 45-55.
Tämä kaava on suunniteltu keskikokoiseen ja raskaaseen kuormitukseen. Pääkarbidin korkean kovuuden ja matriisin korkean sitkeyden yhdistelmä tekee kulutustuotteesta erinomaisen iskunkestäviin sovelluksiin. Sen elinkaari on 5-6 kertaa pidempi kuin AR-levyt
Tyypillisiä sovelluksia tällaisessa peitteessä ovat Rotary screen kulutuslevyt, lapion hampaat, dragline hampaat , murskaimen hampaat ja vuorauslevyt, hiomakoneen vasarankärjet, kourut / säiliöt ja kaivospoimut.
WALKSON oli luotu virstanpylväs vuonna 2021, sovelsimme menestyksekkäästi PTAW volframikarbidi Overlay (TCO) venttiilin tiivistysalueella 8mm-12mm käyttää steliitti 6 kobolttipohjaa, tämä on ensimmäinen onnistunut kokeilu tällaisella paksuudella Kiinassa, WALKSONista tulee ensimmäinen yritys, joka voi soveltaa PTAW volframikarbidi Overlay (TCO) & nbsp; venttiilin tiivistyskentälle.
PTA tarkoittaa plasmansiirtokaarihitsausta, joka on GTAW-menetelmän luonnollinen eteneminen. Se' Se on helppo automatisoida liitäntätapa, joka tuottaa laadukkaampia liitoksia ja hitsejä säätämällä kriittisiä hitsausparametreja tarkasti. Se' Se sopii erinomaisesti pinnoitukseen ja verhoiluun raskailla aloilla, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa, kaivosteollisuudessa ja energiantuotannossa. Plasman siirtokaarihitsaus on aikaa vievä ja vaikea liitosmenetelmä. Se toimii indusoimalla korkean tiheyden plasmansiirtokaari, jolla on tarpeeksi energiaa epäjalon metallin työkappaleen ja metallin täytejauheen sulattamiseen. Pilottikaari luodaan ensin ionisoimalla inertteja kaasuja (argonia, heliumia, vetyä jne.) volframielektrodilla ja polttimen suutinkaarella. Purkaamalla plasmakaasua laskevan suuttimen läpi ohjauskaari muuttuu siirtokaareksi. Plasmapallo kaasutetaan pääasiassa korkeaan lämpötilaan, korkeaan suihkunopeuteen ja korkeaan energiatiheyteen.
[1] Plasma siirretty kaarihitsaus-mallinnus ja kokeellinen optimointi . [J] J. Wilden, J. P. Bergmann & H. Frank. nbsp;
[2] Plasman siirretyn kaarihitsauksen sisältämän nikkelipohjaisen pinnoitteen mikrorakenne ja kulutusominaisuudet . & nbsp; [J] Chen Guoqing, Fu Xuesong, Wei Yanhui, Li Shan, Zhou Wenlong. 15. elokuuta 2013, sivut S276–S282.
TPAW:n pääkaari muodostetaan volframielektrodin ja ohjauselektrodin välille. Verrattuna siirrettävään plasmakaarihitsaukseen (NPAW), jossa yksi kaariliittimistä on suutin, työkappaletta ei ole kytketty piiriin ja energiahäviö on pienempi kuin NPAW.
Hitsausvirran ja plasmakaasun virtauksen kasvaessa TPAW:n ablaatioalueen halkaisija (eli työkappaleen vastaanottama energia) on paljon suurempi kuin NPAW:n halkaisija. TPAW-hitsin MZ-alue ja HAZ-alue ovat pienempiä, mutta PAW-hitsin tunkeutumissyvyys on samanlainen.
Samoilla parametreilla MZ tai HAZ ei voida havaita NPAW-hitsissä, mikä osoittaa, että TPAW:n kokonaislämmönsyöttöjakauma on paljon suurempi kuin NPAW:n. Tämä suuntaus tarjoaa mahdollisuuden hallita paremmin plasmakaaren energiaa ja laajentaa plasmakaaren käyttöä.