Walkson Machineryssä, Olemme ylpeitä edistyneistä valmistusvalmiuksistamme ja sitoutumisesta laadukkaiden väärennettyjen tuotteiden toimittamiseen. Asiantuntemuksemme ulottuu erilaisiin väärentämisprosesseihin, kuten lähikuvaukseen, avoimen vääristymiseen ja rengasvalssaamiseen, yhdessä erikoistuneiden pyydysten ja kuilujen valmistus. Vuosien kokemuksella teollisuudesta olemme hiokeneet prosessejamme täyttääksemme vaatimukset teollisuuden kuten ilmailu-, autoteollisuus, energia, ja raskaita koneita. Tuotteemme tunnetaan vahvuudestaan, kestävyydestään ja tarkkuuden kriittisistä tekijöistään vaativissa sovelluksissa.
1. Lähellä-Die väärentäminen
Lähestymistapa on tarkkuuden valmistusprosessi, jossa metalli sijoitetaan runkoon ja sitten lyönnetään tai puristetaan haluttuun muotoon. .. Tämä menetelmä on ihanteellinen monimutkaisten ja erittäin yksityiskohtaisten komponenttien tuottamiseen tiukka toleranssi.
Keskeiset piirteet:
Tarkkuus ja johdonmukaisuus:Lähellä tavoitus mahdollistaa korkean tarkkuuden komponenttien tuotannon erinomaisella ulottuvuudellisella tarkkuudella. Käytämme kehittyneitä die malleja varmistaaksemme, että jokainen pala täyttää tiukat laatustandardit.
Materiaalitehokkuus:Tämä prosessi minimoi materiaalijätteet ja varmistaa kustannustehokkaan tuotannon ja maksimoi materiaalivoiman.
Lujuus ja kestävyys:Valvottu muodonmuutosprosessi parantaa taottujen osien mekaanisia ominaisuuksia, mukaan lukien vetolujuus, sitkeys, ja väsymyskestävyys, joten ne ovat ihanteellisia korkean suorituskyvyn sovelluksiin.
Muokkaus:Kokeneet insinöörimme tekevät tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa suunnitellakseen, jotka täyttävät erityiset suorituskykyvaatimukset ja optimoivat tuotteiden geometriaa.
Sovellukset:
Koneen osat (esim. vaihteiden osat, akselin osat)
Auton osat (esim. ripustuskomponentit, rakenteelliset komponentit)
Teollisuuslaitteet (esim. raskaiden koneen osat)
2. Avoimen kuormituksen väärentäminen
Avoimen muodostaminen on monipuolinen prosessi, jolla tuotetaan suurempia, yksinkertaisempia komponentteja tai komponentteja, joilla on suurempi toleranssi. Tähän menetelmään sisältyy kahden avoimen välisen metallin puristaminen tai iskuja kuolee sen muotoilemiseksi.
Keskeiset piirteet:
Joustavuus koko ja muoto:Avoimen polttoaineen valmistus on ihanteellinen suurempien komponenttien tuottamiseen, mukaan lukien ne, joilla on epästandardi geometria, jota ei välttämättä ole mahdollista suljettu kuore.
Aineellinen eheys:Prosessi takaa yhdenmukaisen viljan virtauksen, mikä parantaa materiaalin lujuutta ja kulumiskestävyyttä.
Kustannustehokkuus alhaisten volyymien osalta:Avoimen muotoilu on ihanteellinen ratkaisu alhaisemman volyymin tuotantoon tai prototyyppien ja mukautettujen mallien luomiseen.
Materiaalien erilaisuus:Olemme taitavia tekemään laajan valikoiman materiaaleja hiiliteräksestä korkean suorituskykyiseoksiin. varmistaa, että kuhunkin sovellukseen valitaan oikea materiaali.
Sovellukset:
Suuret osat voimantuotantoa varten (esim. turbiinimoottorit, generaattoriakselit)
Raskaat koneen osat (esim. suuret vaihteet, kehykset)
Öljy- ja kaasuteollisuus
3. Rengas pyörii
Rengas valssaus on erikoistunut taomisprosessi, jota käytetään luomaan renkaat, joilla on laaja valikoima poikkileikkaus. Tämä prosessi on erityisen tehokas tuottaessa suurta vahvaa, suurta halkaisija rengasta, joita käytetään kriittisissä sovelluksissa.
Keskeiset piirteet:
Parannettu viljan rakenne:Rengas rullaus prosessi varmistaa, että viljavirta seuraa kaarevuutta rengas, parantaen mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti väsymyskestävyyden ja iskun lujuuden osalta.
Monimutkaisten geometrioiden tarkkuus:Voimme saavuttaa tarkat mitat ja mukautettuja muotoja, jolloin rengasvalssaus on ihanteellista teollisuudelle, jotka vaativat erittäin tarkkoja, laadukkaita renkaita.
Muokkaus renkaiden koot:Meidän rengas rullausvalmiudet mahtuu laajan valikoiman, pienestä suureen halkaisijaan, mukautettuja paksuuksia täyttää asiakkaan tarpeet.
Tehokas tuotanto:Tämän prosessin avulla voidaan tuottaa kustannustehokkaasti korkean suorituskykyiset renkaat, joissa on vähemmän materiaalijätettä.
Sovellukset:Raskaat teollisuusrenkaat (esim. raskaat tekniset komponentit, laakeripenkaat)
Autoteollisuuden ja teollisuuden sovellukset (esim. pyörien rengas, vaihteet)
Sähköntuotanto (esim. turbiinirenkaat, kompressorin renkaat)
4. Pyydysvalmistus
Pyydysvalmistuskykymme kattaa koko tuotantotekniikoiden valikoiman perinteisistä menetelmistä kehittyneeseen tarkkuuden taomiseen ja koneistukseen. Olemme erikoistuneet luomaan vaihteita, jotka vaativat korkeatasoista vahvuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta.
Keskeiset piirteet:
Pyydystyyppien vaihtelu:Valmistamme erilaisia vaihteita, kuten kannustavaa vaihdetta, viistevarusteita ja matopyydyksiä. räätälöity erityisiin mekaanisiin vaatimuksiin.
Tarkkuusvaihteiden hampaiden leikkaus:Korkea tarkkuusvarusteemme varmistaa, että jokainen hammas leikataan tarkasti vaatimukset, Sujuva osallistuminen ja korkeampi kantavuus.
Suuret materiaalit:Käytämme vain korkealaatuisia materiaaleja varmistaen, että vaihteet säilyttävät eheytensä jopa äärimmäisessä stressissä tai kovissa ympäristöissä.
Muokkaus:Vaihteet on suunniteltu täyttämään asiakkaidemme ainutlaatuiset vaatimukset, keskittyen toiminnallisuuteen, suorituskykyyn ja pitkäikäisyyteen.
Sovellukset:
5. Akselin valmistus
Akselin valmistusprosessimme on räätälöity tuottamaan korkean suorituskyvyn akselit, jotka täyttävät tiukkaa toleranssia, voimaa, ja kestävyysvaatimukset. Käytämme pitkälle kehittyneitä tekniikoita tuottaaksemme akselia, jotka kestävät korkeaa vääntömomenttia ja äärimmäisiä toimintaolosuhteita.
Keskeiset piirteet:
TarkkuustaAkselit on taottu tarkkoihin mittoihin, jolloin ne sopivat täydellisesti kokoonpanojärjestelmiin.
Ylivoimainen materiaalivalinta:Hyödynnämme laajan valikoiman seoksia ja lämpökäsittelyjä optimoidaksemme voimaa, joustavuutta, ja kuluttaa kestävyys kunkin akselin osalta.
Sovellus-erityisvaatimukset:Oli sitten auto-, teollisuus- tai sähköntuotanto sovelluksia varten, voimme valmistaa akselit, joilla on mukautettu halkaisija, pituus, ja mekaaniset ominaisuudet.
Tarkastus:Kussakin akselissa testataan tiukkaa ja laadunvalvontaa varmistaakseen korkeimman luotettavuuden ja suorituskyvyn.
Sovellukset:
Ajoneuvojen käyttöakselit
Teollisuuden moottoriakselit
Suurnopeusturbiiniakselit
Vaihteistoakselit
Sitoutuminen laatuun
Olemme sitoutuneet tuottamaan osia, jotka täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset ja ylittävät asiakkaiden odotukset. Jokaisessa tuotteessa testataan kattavasti, mukaan lukien mittatarkastukset, materiaalianalyysi ja mekaaninen testaus. Tiimimme ammattitaitoisten insinöörien kanssa tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa koko suunnittelun ja tuotantoprosessin varmistamiseksi, että jokainen komponentti on optimoitu suorituskykyyn, luotettavuus ja pitkäikäisyys.
Miksi valita meidät?
Järjestelyt:Tehdasteollisuutemme on varustettu uusimmilla takointi-, valssaus- ja koneistuslaitteilla, korkeimman tarkkuuden varmistaminen.
Asiantuntijainsinöörit:Kokeneet insinöörimme ovat omistautuneet tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka on räätälöity vaativimpiin suunnittelu- ja materiaalieritelmiin.
Tiukka laadunvalvonta:Noudatamme tiukkoja laadunvalvontamenettelyjä varmistaaksemme, että jokainen tuote täyttää kansainväliset standardit ja asiakasvaatimukset.
Maailmanlaajuinen ulottuvuus:Maailmanlaajuinen asiakaspohja, meillä on kokemus ja välinpitämättömyys hoitaa kansainvälisiä tilauksia. laadukkaiden väärennettyjen komponenttien toimittaminen eri puolilla maailmaa.
Walkson Machineryssa olemme ylpeitä voidessamme tarjota kattavan valikoiman väärentämistä, valssaamista, ja valmistusratkaisuja, jotka on suunniteltu vastaamaan niiden teollisuudenalojen erilaisiin tarpeisiin, jotka tarvitsevat korkean suorituskyvyn tarkkuudellisia tuotteita. Tarvitsetko monimutkaisia komponentteja ilmailualan sovelluksiin, laajamittaisiin teollisuusosiin tai erikoistuneisiin vaihteisiin ja akseliin, meillä on asiantuntemusta ja teknologiaa toimittaa excentPtional tulokset.